[发明专利]螺帽的加工方法

说明书

技术领域

本发明关于一种螺帽的加工方法。

背景技术

滚珠螺杆为一种广泛应用在许多机械设备中的装置，其设置的目的在于提供精密的传动功能，能达到机械操作中的直线运动，进而使承载的机台或物件在直线方向上进行作动。其中，滚珠螺杆主要包括螺杆、螺帽以及多个滚珠，滚珠容置于螺帽内，而螺帽套设于螺杆，使螺帽及滚珠可相对于螺杆直线运动。

然而，在现有技术中，如图1所示，为了研磨一螺帽2的螺纹，使其螺纹沟槽G具有较高的精度而使螺杆可相对于螺帽2移动平顺，通常是利用成型砂轮机的成型砂轮11伸入螺帽2内侧，以对螺纹沟槽G进行研磨的工作。但是，当成型砂轮11沿着螺纹沟槽G进行研磨时，如果成型砂轮11发生震动，将导致研磨精度下降。震动有可能是因成型砂轮11与螺帽2产生接触而不免发生震动，或是因支杆12本身刚性不足而无法维持成型砂轮11在旋转时的稳定所发生的震动，或是当支杆12之中心轴与螺帽2内侧表面延伸的方向D之间的夹角θ太大而与螺帽2产生干涉所衍生的震动；以上情况都会使研磨精度无法符合需求。

因此，如何提供一种螺帽的加工方法，可使研磨加工后的螺纹部具有较高的精度，以符合应用上对精度的需求，已成为重要课题之一。

发明内容

意识到上述课题，本发明的目的为提供一种可使研磨加工后的螺纹部具有较高的精度，以符合应用上对精度的需求的螺帽的加工方法。

为达到上述目的，依据本发明的一种螺帽的加工方法包括：提供螺帽，其中螺帽具有沿一个方向延伸的内侧表面，内侧表面具有平坦部及螺纹部；通过平砂轮机研磨平坦部；通过成型砂轮机研磨螺纹部；以及通过超光件沿方向旋转及伸入螺帽内侧研磨螺纹部。

在一个实施例中，螺帽的加工方法还包括：提供一种素材；加工素材，以形成螺帽；及对螺帽进行热固化处理。

在一个实施例中，在通过超光件研磨螺纹部的步骤中，还包括：将螺帽浸泡于研磨液中。

在一个实施例中，研磨液包括多个磨料颗粒均匀混合于介质中。

在一个实施例中，在通过超光件研磨螺纹部的步骤中，超光件研磨螺帽时配合螺帽的导程。

在一个实施例中，在通过超光件研磨螺纹部的步骤中，超光件具有端部及主体部，端部的最大宽度小于主体部的最大宽度。

在一个实施例中，端部具有顶面，顶面具有开口，加工方法还包括：通过调整元件由开口旋入超光件，以通过调整元件调整主体部的尺寸配合螺帽。

在一个实施例中，主体部具有外螺纹，在通过超光件研磨螺纹部的步骤中，外螺纹与螺纹部不直接接触。

在一个实施例中，在通过超光件研磨螺纹部的步骤中，外螺纹与螺纹部的间隙介于0.05毫米至1毫米之间。

在一个实施例中，在通过超光件研磨螺纹部的步骤中，螺纹部的螺旋角的范围是1度至50度之间。

承上所述，因本发明的螺帽的加工方法包括：提供一种螺帽，其中螺帽具有沿一个方向延伸的内侧表面，内侧表面具有平坦部及螺纹部；通过平砂轮机研磨平坦部；通过成型砂轮机研磨螺纹部；以及通过超光件沿方向旋转及伸入螺帽内侧研磨螺纹部。由此，与现有技术相较，由于利用成型砂轮机研磨螺纹部时，虽然可以进行螺纹部的研磨，但无法使螺纹部的精度达到要求，因此，本发明再利用超光件沿内侧表面的延伸方向旋转及伸入螺帽内侧研磨螺纹部时，可使研磨工具不会与螺帽产生干涉，因此可使研磨加工后的螺纹部具有较高的精度，以符合应用上对精度的需求。

附图说明

图1为一种已知一种螺帽的研磨加工示意图。

图2为本发明优选实施例的一种螺帽的加工方法的流程步骤示意图。

图3A为一种螺帽的剖视示意图。

图3B及图3C分别为本发明优选实施例的一种螺帽的加工过程示意图。

图3D为图3C的区域A的放大示意图。

图4A及图4B分别为图3B的超光件与调整元件的立体示意图。

具体实施方式

以下将参照相关附图，说明依本发明优选实施例的螺帽的加工方法，其中相同的元件将以相同的参照符号加以说明。

请参照图2、图3A至图3D所示，其中，图2为本发明优选实施例的一种螺帽的加工方法的流程步骤示意图，而图3A为一种螺帽2的剖视示意图，图3B及图3C分别为本发明优选实施例的一种螺帽2的加工过程示意图，而图3D为图3C的区域A的放大示意图。