[发明专利]基于光固化快速成型的消失法砂型铸造工艺

说明书

 

技术领域

本发明属于铸造技术领域，具体涉及一种基于光固化快速成型的消失法砂型铸造工艺。

 

背景技术

    消失法砂型铸造工艺至少包括制造模型、造型、浇注等过程，目前的消失法砂型浇注工艺中，制成的铸件成品硬度不够，机械性不强，不仅铸造工序较多，影响产能，同时生产周期长，可铸结构复杂，废品率较高。

 

发明内容

为了克服现有技术领域存在的上述技术问题，本发明的目的在于，提供一种基于光固化快速成型的消失法砂型铸造工艺，可直接铸造出消失法砂型铸件，尺寸高度精确，加工制作工艺简单。

本发明提供的基于光固化快速成型的消失法砂型铸造工艺，包括以下步骤：

（1）制原型：用计算机制作本体三维模型，对制作的三维模型进行100.1％～100.4％比例放大，将其保存为.stl格式的文件；然后利用快速成型机制作实体树脂原型；

（2）造型：取传统粘土砂采用轻质砂舂造型工艺制作砂型；

（3）树脂烧蚀：烧蚀温度为450℃～650℃，使树脂原型充分燃烧,烧蚀保温时间不低于3h；

（4）浇注：采用各种通用的浇注方法浇注本体铸件；

（5）清理：去除内浇口，清除飞边、毛刺。

本发明提供的基于光固化快速成型的消失法砂型铸造工艺，其有益效果在于，克服了现有技术加工过程中工序较多，工作量大的问题，提高了生产效率；避免了因尺寸加工不合格造成的质量缺陷，原材料利用率高，降低了生产成本；铸造出的成品的生产周期短，可铸结构简单，废品率较低，无需机械加工，有效保证了铸件质量。

 

具体实施方式

下面结合一个实施例，对本发明提供的基于光固化快速成型的消失法砂型铸造工艺进行详细的说明。

实施例

本实施例的基于光固化快速成型的消失法砂型铸造工艺，包括以下步骤：

（1）制原型：用计算机制作本体三维模型，对制作的三维模型进行100.3％比例放大，将其保存为.stl格式的文件；然后利用快速成型机制作实体树脂原型；

（2）造型：取传统粘土砂采用轻质砂舂造型工艺制作砂型；

（3）树脂烧蚀：烧蚀温度为500℃，使树脂原型充分燃烧,烧蚀保温时间不低于3h；

（4）浇注：采用各种通用的浇注方法浇注本体铸件；

（5）清理：去除内浇口，清除飞边、毛刺。

基于光固化快速成型的消失法砂型铸造工艺，可直接铸造出消失法砂型铸件，无需机械加工，工序简单，铸造出的成品铸件尺寸精确，有效保证了铸件质量。