[发明专利]一种铸态高强度灰铸铁的生产方法在审
申请号: | 201310722643.2 | 申请日: | 2013-12-24 |
公开(公告)号: | CN104726759A | 公开(公告)日: | 2015-06-24 |
发明(设计)人: | 桂林;代德利;刘伟;周万强;罗清;梁红成 | 申请(专利权)人: | 武汉重型机床集团有限公司 |
主分类号: | C22C37/10 | 分类号: | C22C37/10;C22C33/08 |
代理公司: | 无 | 代理人: | 无 |
地址: | 430205 湖北省武汉市东*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 铸态高 强度 灰铸铁 生产 方法 | ||
1.一种铸态高强度灰铸铁生产方法,利用回炉铁、废钢为熔炼原料,辅以合金化原料,其生产过程为:
1)依次将回炉铁、废钢、锰铁、增碳剂、铬铁、硅铁、增硫剂、锑块加入中频感应电炉;
2)当所有炉料熔化后,炉内扒渣并检验原铁水成分,
(1)若成分合格,直接将炉内铁水升温到1460℃~1480℃后静置;
(2)若成分不合格,则调整成分至合格,再升温静置;
3)当铁液温度降到1440℃~1460℃时。出铁至浇包底部已放入硅钡孕育剂的浇包;
4)浇包内孕育后,便在浇包内扒渣,然后准备浇注;浇注温度控制在1310℃~1330℃;
5)形成最终铸件,其化学成分为碳C:2.80%~2.95%、硅Si:1.70%~1.80%、锰Mn:0.80%~1.10%、硫S:0.065%~0.080%、磷P:0.030%~0.045%、铬Cr:0.250%~0.530%、锑Sb:微量、余量是铁Fe。
2.按照权利要求1所说的高强度灰铸铁生产方法,其特征在于,所说的回炉铁和废钢的质量百分比为:回炉铁70%~65%、废钢30%~35%。
3.按照权利要求1所说的高强度灰铸铁生产方法,其特征在于,所说的锰铁为65锰铁。
4.按照权利要求1所说的高强度灰铸铁生产方法,其特征在于,所说的铬铁为60铬铁。
5.按照权利要求1所说的高强度灰铸铁生产方法,其特征在于,所说的硅铁为75硅铁。
6.按照权利要求1所说的高强度灰铸铁生产方法,其特征在于,所说的成分合格指碳C:2.80%~2.95%、硅Si:1.55%~1.65%、锰Mn:0.80%~1.10%、硫S:0.060%~0.090%、磷P:0.030%~0.050%。
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