[发明专利]有密封条和安装孔的金属真空复合板及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及建筑节能技术领域，尤其涉及一种有密封条和安装孔的金属真空复合板及其制作方法。

背景技术

目前建筑外墙保温所用的材料分为A级保温材料和B级保温材料，A级保温材料的防火性能好，但其保温性能、耐水性能等都低于B级保温材料，而且存在价格高、施工工艺复杂等问题；B级保温材料具有成本低、保温性能好、施工工艺成熟等优点，但其耐久性不好、耐热性能差、易燃烧，燃烧时不仅释放出大量的有毒烟气，而且能够加速大火的蔓延，所以在高层建筑和公共建筑中禁止使用有机保温材料用于外墙保温。真空绝热板近几年来被应用于建筑保温领域，其主要优点是属于A级保温材料、保温性能好、厚度薄、单位质量轻等，但也存在明显的缺点如真空袋气密性差、耐穿刺强度低、边部存在冷桥，真空衰减快、容易涨袋、保温寿命短等。因此，建筑保温需要研究开发保温性能好、使用寿命长的新型A级保温材料。

本专利申请人在2013年7月公开了一系列真空板及其制作方法，虽然解决了现有保温材料存在的防火、保温、使用寿命等方面的矛盾和问题，但是由于直接将金属板焊接在一起，所以其边部存在明显的冷桥，使其保温性能达不到最佳状态。

真空板可以替代现有的保温板应用于要求隔热和隔音的场所，有的安装场所需要在保温板上打孔安装，而真空板在安装时显然无法在其上打孔，否则会破坏其真空。

发明内容

 本发明所要解决的技术问题是在于针对现有建筑隔热板、保温板、真空绝热板存在的缺陷，提供一种新型的有密封条和安装孔的金属真空复合板及其制作方法，这种有密封条和安装孔的金属真空复合板的制作方法工艺简单，所制备的有安装孔的金属真空复合板能克服现有隔热板、真空绝热板和保温板的不足，可有效保证有安装孔的金属真空复合板的气密性、延长使用寿命，并能增加其强度以及隔热、隔音、防火性能，同时还具有很好的装饰效果。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种有密封条和安装孔的金属真空复合板，包括外壳、芯板和真空腔，其特征在于安装孔与抽气口合二为一，所述安装孔贯穿于整个复合板，所述外壳为低碳钢板或低碳钢复合板，所述芯板位于真空腔内为所述外壳提供附加强度、保证外壳在大气压下的平整性，所述真空腔是由外壳在常压高温下玻璃焊接封边、在真空下高温封口而形成的封闭腔体，所述低碳钢板的边部焊接处有密封条，所述低碳钢板与所述玻璃焊料的热膨胀系数相匹配；所述封口是将预制在外壳上的抽气口在真空炉中利用低温焊料根据液体密封原理自动密封，所述低温焊料包括低温金属和合金焊料，所述芯板至少有两块、所述芯板之间有支撑物，所述支撑物是单独制作的或是在芯板上所形成的凸起。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种有密封条和安装孔的金属真空复合板的制作方法，其特征在于包括以下步骤：

第一步，根据所需要制作的有密封条和安装孔的金属真空复合板的形状和大小分别制作两块外壳板和两块芯板，将外壳板进行折边成型、在边部焊接处制作密封条，并在至少一块芯板上制作支撑物，在各块板上制作抽气口或安装孔； 

第二步，先在两块低碳钢板的下钢板的焊接处涂覆玻璃焊料，并留有抽气通道，两块芯板叠放整齐放入两块低碳钢板组成的外壳中形成复合板；然后将复合板送入封边加热炉中，通过玻璃焊料的加热熔化、降温凝固将外壳的边部气密性地焊接在一起，完成封边；最后在抽气口处放置低温焊料后送入真空炉中，一次可送入数块；

第三步，先将真空炉升温至有利于排气的温度，再将真空炉抽真空至0.1Pa以下，然后将真空炉升温至封口的温度，低温焊料熔化将抽气口自动封闭，随炉降温、低温焊料凝固后对真空腔实现气密性焊接，打开真空炉得到有密封条和安装孔的金属真空复合板。

其中，所述有密封条和安装孔的金属真空复合板包括平面板、曲面板、弯折板、异形板等各种形式的板材。

其中，所述有密封条和安装孔的金属真空复合板还可以有用于安装用的连接件或凹槽或孔或孔等。

其中，所述外壳为低碳钢板或低碳钢复合板，其上面可以有装饰、防护层，如涂料、电镀层、氟碳漆等；

进一步，所述外壳优选超薄板，以减轻重量和成本；

进一步，所述外壳可以是同一种材料，也可以是两种不同的材料。

其中，所述芯板为金属板、玻璃板、陶瓷板、塑料板或复合板，优选钢化玻璃板或铝合金板。

其中，所述芯板的表面可以镀有低辐射膜，如铝膜等。