[发明专利]一种自动化卷带机及其工作方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种自动化卷带机及其工作方法。

背景技术

目前，市场上一般的卷带机包括卷绕装置，所述的卷绕装置之前安装有由3根错位排列的张紧杆组成的张紧装置；所述的卷绕装置包括圆形底板；所述圆形底板的底部安装有电机，且所述电机的电机轴位于圆形底板的中心；所述的圆形底板上安装有压盖；所述压盖的中心与电机的电机轴相连；市场上的卷带机在带子卷绕的起始阶段采用人工将带子牵引至带芯上，并人工完成初始的卷绕；当卷绕达到一定长度时，根据机械记米装置示数人工停止电机，卷绕完成后人工剪断，其机械化程度低，生产效率低，增加了人工成本，由于当今社会我国的劳动力成本的增加较迅速，从而大大的增加了生产成本。

发明内容

本发明的目的在于提供了一种自动化卷带机及其工作方法，克服了现有技术中的缺点，采用自动化系统控制，形成连续生产，大大提高了生产效率，节约了生产成本。

为了达到上述目的，本发明的技术方案是：

一种自动化卷带机，包括卷绕装置和安装在卷绕装置之前的张紧装置，所述的张紧装置与卷绕装置之间依次安装有记米装置和夹持剪断装置；所述的夹持剪断装置包括支架；所述支架上安装有第一电机、夹持装置和剪断装置；所述的夹持装置包括安装在支架上的第一齿轮和第二齿轮，且所述的第一齿轮和第二齿轮啮合安装；所述第一齿轮的中心轴上安装有第一曲柄；所述第二齿轮的中心轴上安装有第二曲柄；所述的第一曲柄通过第一连接杆与活动安装在支架上的第一摇杆相连；所述的第二曲柄通过第二连接杆与活动安装在支架上的第二摇杆相连；所述的第一连接杆和第二连接杆上分别固定安装有夹持件；所述的剪断装置包括安装在支架上的第三齿轮和第四齿轮，且所述的第三齿轮和第四齿轮啮合安装；所述第三齿轮的中心轴上安装有第三曲柄；所述第四齿轮的中心轴上安装有第四曲柄；所述的第三曲柄通过第三连接杆与活动安装在支架上的第三摇杆相连；所述的第四曲柄通过第四连接杆与活动安装在支架上的第四摇杆相连；所述的第三摇杆和第四摇杆上分别安装有刀片；所述的第一齿轮和第三齿轮分别与第一电机相连；所述支架上还安装有第二电机。

所述卷绕装置的相邻位置安装有钉子固定装置；所述的钉子固定装置包括气枪；所述的气枪上装有钉子；所述的气枪通过线路与PC控制系统相连。

所述卷绕装置的相邻位置还安装有辅助轮机构；所述的辅助轮机构包括辅助轮支架；所述的辅助轮支架上安装有气缸和辅助轮连接杆；其中所述的辅助轮连接杆与气缸相连；所述的辅助轮连接杆上安装有定位块；所述的辅助轮连接杆上还套装有弹簧；所述弹簧的一端与定位块相连；所述弹簧的另一端与辅助轮固连；所述的气缸通过线路与PC控制系统相连。 

所述的记米装置包括数字计米器和固定轮；所述的数字计米器与固定轮无限靠近安装；所述的数字计米器通过线路与PC控制系统相连。

所述的第一电机和第二电机分别通过线路与PC控制系统相连。

所述的钉子固定装置与卷绕装置之间还安装有光电传感器；所述的光电传感器通过线路与PC控制系统相连。

一种自动化卷带机的工作方法，包括如下步骤：1）在PC控制系统中设定好单卷卷绕带子的长度米数；打开压盖，将带芯套装在卷绕装置电机的电机轴上，再将带子穿过由3根错位排列的张紧杆组成的张紧装置，并牵引至夹持剪断装置的夹持装置上；2）启动PC控制系统，第一电机驱动夹持装置夹紧带子，夹持剪断装置的第二电机驱动支架转动，将固定在夹持装置上的带子移至带芯上；当光电传感器检测到穿过的带子时，PC控制系统指令气枪运动至距带芯小于5mm位置，气枪喷射钉子将带子钉在带芯上，接着气枪退回原位；3）此时，夹持装置放开带子，第二电机驱动支架回转至原位；4）辅助轮机构的气缸推动辅助轮连接杆向带芯运动，使与弹簧相连的辅助轮无限靠近绕有带子的带芯，接着将压盖压住带芯； 5）步骤4）完成后，卷绕装置的电机驱动圆形底板与带芯一起低速转动，转速为40r/min；6）当步骤5）中的圆带芯转动两圈后，卷绕装置电机开始驱动圆形底板与带芯一起高速转动，转速为800r/min，当数字计米器（22）测得带芯（20）卷绕的长度米数达到设定米数时，卷绕装置的电机停止转动，第一电机驱动夹持装置夹住带子，同时第一电机驱动剪断装置剪断带子；7）打开压盖，拿出卷绕好的带卷，再将另一带芯套装在第三电机的电机轴上，重复步骤2）至步骤6）。