[发明专利]一种制备微晶纤维素的方法

权利要求书

1.一种制备微晶纤维素的方法，是以湿马铃薯渣为原料，首先进行超微粉碎预处理，利用淀粉酶和纤维素酶进行复合处理后，对酶解产物进行分离，分离得到的上清液作为饲料组分，再对分离得到的残渣依次进行脱半纤维素处理和脱木质素处理，随后用酸处理降解纤维素、除去残余淀粉，干燥后制得微晶纤维素产品。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述原料为马铃薯淀粉加工的直接副产物：湿马铃薯渣，含水量为80～95%。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述超微粉碎预处理为胶体磨处理或高压均质机处理。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述淀粉酶为高温α-淀粉酶或中温α-淀粉酶，所述纤维素酶是由外切β-葡聚糖酶、内切β-葡聚糖酶和β-葡萄糖苷酶组成的混合酶。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述酶解产物的分离方法是压滤机分离或离心分离。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述脱半纤维素处理是采用2～10%的氢氧化钠溶液处理马铃薯渣。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述脱木质素处理是采用浓度为15～20g/L、用乙酸调pH至4.5～5.0的亚氯酸钠溶液处理马铃薯渣。

8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述降解纤维素和除去残余淀粉所用的酸为盐酸或硫酸。

9.根据权利要求2-8任一所述的方法，其特征在于，具体步骤为：

（1）超微粉碎处理：以鲜湿马铃薯渣为原料，调节齿距为5μm-12μm，胶体磨循环处理10～20分钟，或设定压力为10～30MPa，高压均质处理2-4次；

（2）淀粉酶、纤维素酶混合处理：调节pH为3.0～6.0，90℃～100℃保温15min～30min，按40-80U/g薯渣（以干基计）的比例加入淀粉酶60～95℃处理20min～60min后，再按15-30U/g薯渣（以干基计）的比例加入纤维素酶45℃～60℃处理120min～240min；

（3）分离处理：采用压滤机或离心机对酶解产物进行分离处理，上清液为富含葡萄糖、低聚糖和水溶性膳食纤维的饲料组分，剩余残渣用于制备微晶纤维素；

（4）脱半纤维素处理：向残渣中加入浓度为2～10%（m/m）的氢氧化钠溶液，使残渣与氢氧化钠溶液的质量比为1:4～1:6，在80～90℃下处理1.5～3h，然后离心洗涤3～5遍；

（5）脱木质素处理：将碱处理过的残渣，按残渣：亚氯酸钠溶液质量比为1:1.5～1:3的比例加入亚氯酸钠溶液，在65～80℃下处理2～3h，然后离心洗涤至无色；所述亚氯酸钠溶液浓度为15～20g/L，并用乙酸调pH至4.5～5.0；

（6）纤维素降解及除淀粉处理：将脱木质素处理后的残渣在70～90℃下酸解，控制体系中酸的浓度为6～10%（m/m），酸解处理30～150min，然后离心洗涤至中性，干燥、粉碎、包装即可得成品微晶纤维素。

10.权利要求1所述方法应用于马铃薯渣的回收利用。