[发明专利]长U管装箱装置

说明书

技术领域

本发明涉及自动装箱技术领域，更具体地，涉及一种长U管装箱装置。

背景技术

目前，在长U管的生产过程中，将直管利用长U管机弯管后，需要将长U管装入储料箱中。在现有技术中，主要是采用人工取管，然后再利用人工将长U管装入储料箱，进行人工取管和装箱的过程中，容易造成长U管变形，且耗时大，效率低。

发明内容

本发明旨在提供一种长U管装箱装置，以解决现有技术中利用人工将长U管装箱耗时且效率低的问题。

为解决上述技术问题，本发明的提供了一种长U管装箱装置，该长U管装箱装置包括：储料箱，包括放置长U管的放置区；接料旋转装置，设置在储料箱的进料口处，用于接收长U管流水轨道传递来的长U管，并将长U管旋转以使之对准放置区；推送装置，设置在储料箱的进料口处以将长U管推送至放置区。

进一步地，长U管装箱装置还包括定位架，定位架包括：第一安装台，接料旋转装置安装在第一安装台上；第二安装台，位于在第一安装台的上方，推送装置安装在第二安装台上。

进一步地，接料旋转装置包括：安装座，固定设置在第一安装台上；驱动组件，安装在安装座上；接料架，第一端固定设置在驱动组件上，并在驱动组件的驱动下围绕驱动组件旋转，且接料架的旋转平面平行于储料箱的进料口所在的平面。

进一步地，驱动组件包括：旋转轴，安装在安装座上，且接料架的第一端固定设置在旋转轴上；驱动电机，与旋转轴驱动连接。

进一步地，驱动组件还包括：第一齿轮，固定套设在旋转轴的外周；第二齿轮，固定套设在驱动电机的电机轴上，并与第一齿轮驱动连接。

进一步地，接料旋转装置还包括调节组件，调节组件设置在第一安装台上以调节接料架与储料箱之间的距离。

进一步地，调节组件包括：导轨，垂直于储料箱的进料口所在的平面；滑块，设置在导轨上，并沿导轨可滑动地设置，旋转轴通过轴承固定在滑块上；定位气缸，与滑块驱动连接以驱动滑块在导轨上运动。

进一步地，接料架包括：搭接架，用于与长U管流水轨道搭接；摆放架，与搭接架固定连接以摆放长U管流水轨道传递来的长U管。

进一步地，推送装置包括：推送气缸，固定设置在第二安装台上，且推送气缸的活塞杆垂直于储料箱的进料口所在的平面；推送块，固定在推送气缸的活塞杆上，推送块的第一端朝向第一安装台延伸。

进一步地，长U管装箱装置还包括导向块，导向块设置在定位架的位于第一安装台和第二安装台之间的支架上，且导向块与放置区对齐。

应用本发明的技术方案，长U管装箱装置包括储料箱、接料旋转装置以及推送装置。其中储料箱包括放置长U管的放置区；接料旋转装置设置在储料箱的进料口处，用于接收长U管流水轨道传递来的长U管，并将长U管旋转以使之对准放置区；推送装置设置在储料箱的进料口处以将长U管推送至放置区。在本发明中，通过设置接料旋转装置和推送装置，可以将长U管流水轨道上的长U管装入到储料箱中，克服了以往利用人工将长U管装入储料箱耗时耗力的问题，并且大大提高了长U管的装箱效率。此外，利用本发明的长U管装箱装置还能够避免人工装箱给长U管带来的损坏，提高了长U管的质量和利用率。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示意性示出了本发明的长U管装箱装置的立体结构图；

图2示意性示出了本发明中的接料旋转装置的立体结构图；以及

图3示意性示出了本发明中的推送装置安装在定位架上时的立体结构图。

附图标记说明：

100、长U管；10、储料箱；11、放置区；20、接料旋转装置；21、安装座；22、驱动组件；221、旋转轴；222、驱动电机；223、第一齿轮；224、第二齿轮；23、接料架；231、搭接架；232、摆放架；24、调节组件；241、导轨；242、滑块；243、定位气缸；25、轴承；30、推送装置；31、推送气缸；32、推送块；40、定位架；41、第一安装台；42、第二安装台；50、导向块。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。