[发明专利]屈服强度690MPa级低屈强比抗震钢及其制造方法在审
申请号: | 201310714106.3 | 申请日: | 2013-12-20 |
公开(公告)号: | CN103710622A | 公开(公告)日: | 2014-04-09 |
发明(设计)人: | 李昭东;孙新军;张正延;王小江;雍岐龙 | 申请(专利权)人: | 钢铁研究总院 |
主分类号: | C22C38/16 | 分类号: | C22C38/16;C22C38/38;C22C38/32;C22C38/14;C22C38/58;C22C38/54;C21D8/00;C21D1/26 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 屈服 强度 690 mpa 屈强 抗震 及其 制造 方法 | ||
技术领域
本发明属于建筑用结构钢技术领域,特别涉及一种屈服强度690MPa级低屈强比抗震钢及其制造方法。
背景技术
因抗震性好、空间利用率大、设计灵活美观、可循环利用、建造周期短、质量可靠易控制,钢结构建筑已大量出现。国内屈服强度460MPa级别以下、国外抗拉强度590MPa级别以下的抗震建筑结构用钢中厚板已普遍应用和推广。高层、大跨度、安全性高、节约环保是现代大型建筑的发展趋势。为了适应这一发展趋势,抗震建筑用结构用钢朝更高强度级别发展,从而使钢板降重减厚,可以节约资源与能源、降低建筑材料成本、减少焊接金属和焊接工作量。
目前,屈服强度550MPa和690MPa级别的抗震建筑结构用钢是研发和应用热点。建筑结构用钢板国标GB/T19879-2005尚未对以上两种强度级别的钢种进行标准化要求。然而,建筑抗震设计规范GB50011-2010对抗震建筑结构用钢进行了无强度级别差异的力学性能要求:钢材的屈服强度实测值与抗拉强度实测值的比值不应大于0.85;钢材应有明显的屈服台阶,且伸长率不应小于20%;钢材应有良好的焊接性和合格的冲击韧性。此规范要求比建筑结构用钢板国标GB/T19879-2005的要求更严格。要达到以上规范力学性能要求成为屈服强度550MPa和690MPa级别的抗震建筑结构用钢的技术难点。特别是屈服强度690MPa级别的抗震建筑结构用钢,按照GB50011-2010规范要求,低屈强比要求其抗拉强度达到900MPa左右,强塑积达到18GPa%左右,通过特殊的、苛刻热处理的薄板钢如TRIP钢、Q&P钢可以达到,而达到这一性能的中厚板尚未见报道。
借鉴薄板钢控制一定量的残余、亚稳奥氏体进行增塑的思路和亚稳奥氏体增韧的原理(参见文献:J.W.Morris,Jr.,Z.Guo,C.R.Krenn and Y.-H.Kim.The Limits of Strength and Toughness in Steel.ISIJ International,Vol.41(2001),No.6,pp.599-611.),本发明钢采用复合微合金化设计,结合控轧控冷和γ+α两相区二次等温热处理工艺,获得了多相、多尺度、亚稳组织,达到了屈服强度690MPa级的建筑抗震设计规范的力学性能要求,可以在抗震建筑结构中应用。
发明内容
本发明的目的在于提供一种屈服强度690MPa级低屈强比抗震钢及制造方法,在化学成分上,采用低碳和奥氏体化稳定元素Mn、Ni和Cu的复合合金化设计,微Ti处理、Nb+V复合微合金化,控制轧制细化晶粒,低Mo+B微合金化处理提高淬透性,然后在γ+α两相区范围内不同温度下进行二次等温处理,促使微合金第二相沉淀强化细晶回火马氏体组织,同时促进奥氏体稳定元素C、Mn、Ni、Cu等元素从α基体扩散至γ相中的“配分”过程,最终获得一定数量在基体中弥散分布的亚稳奥氏体相,从而获得高屈服强度、低屈强比和高延伸率的综合力学性能。
本发明提供的屈服强度690MPa级低屈强比抗震建筑结构用钢的化学成分和含量为:C:0.05~0.13wt.%、Si:0.00~0.50wt.%、Mn:1.50~2.50wt.%、P:<0.012wt.%、S:<0.006wt.%、Mo:0.15~0.50wt.%、Nb:0.02~0.12wt.%、V:0.00~0.15wt%、Ti:0.01~0.025wt.%、B:0.0010~0.0030wt.%、Al:0.01~0.06wt.%,余为Fe和不可避免的杂质。钢中合金元素的总添加量应不大于5%,均为重量百分数。在上述成分基础上再加入以下一种或多种合金元素:Cu:0.00~0.80wt%、Cr:0.00~0.50wt%、Ni:0.00~1.00wt%,并且,钢中合金元素的总添加量应不大于5%。
本发明各元素的作用及配比依据如下:
碳:碳是关系强度的最重要的元素之一,它具有强烈的固溶强化作用,也是微合金纳米第二相的必要元素,显著提高淬透性,起相变强化作用;另外它还是奥氏体稳定化元素之一,γ+α两相区等温时它将富集于奥氏体中,提高奥氏体稳定性,有利于亚稳奥氏体的最终获得。本发明钢的碳含量范围为0.05~0.13wt.%,碳含量低于0.05wt.%,淬透性不好且所获得的亚稳奥氏体数量过少,无法起到相变增塑和增韧作用;碳含量高于0.13wt.%,渗碳体过多,对冲击韧性和焊接性能不利。
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