[发明专利]一种高柔韧性、防开裂底漆及其制备方法有效
申请号: | 201310711950.0 | 申请日: | 2013-12-19 |
公开(公告)号: | CN103756530A | 公开(公告)日: | 2014-04-30 |
发明(设计)人: | 梁贵华;陈日云 | 申请(专利权)人: | 澳达树熊涂料(惠州)有限公司 |
主分类号: | C09D167/06 | 分类号: | C09D167/06;C09D7/12;C09D7/00 |
代理公司: | 广州粤高专利商标代理有限公司 44102 | 代理人: | 赵瑾 |
地址: | 516323 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 柔韧性 开裂 底漆 及其 制备 方法 | ||
1.一种高柔韧性、防开裂底漆,其配方包含主剂、促进剂、引发剂、稀释剂四个组分,其特征在于:
所述主剂按照质量百分比计算,由如下组分组成:
75~83%固含量的气干型不饱和聚酯树脂35~40%;
68~74%固含量的的蓖麻油改性醇酸树脂或者95~99%固含量的蓖麻油树脂2~5%;
功能助剂0.5~2%;
钛白粉6~10%;
硬脂酸锌3~5%;
碳酸钙粉40~50%;
溶剂2~5%;
所述主剂、促进剂、引发剂的质量比为100:(0.8~2):(1~2.5)。
2.根据权利要求1所述的一种高柔韧性、防开裂底漆,其特征在于:所述促进剂为异锌酸钴、环烷酸钴、异辛酸钙、环烷酸钙中的至少一种。
3.根据权利要求1所述的一种高柔韧性、防开裂底漆,其特征在于:所述引发剂为过氧化甲乙酮、过氧化环己酮中的至少一种。
4.根据权利要求1所述的一种高柔韧性、防开裂底漆,其特征在于:所述稀释剂按照质量百分比计算,由如下组分组成:
苯乙烯:10~30%;
乙酸乙酯:35~45%;
甲苯:35~45%。
5.根据权利要求1所述的一种高柔韧性、防开裂底漆,其特征在于:所述功能助剂为消泡剂、流平剂、分散剂、阻聚剂、防沉剂中的至少一种。
6.根据权利要求1所述的一种高柔韧性、防开裂底漆,其特征在于:所述溶剂为苯乙烯、乙酸乙酯、甲苯中的至少一种。
7.根据权利要求1所述的一种高柔韧性、防开裂底漆,其特征在于:所述气干型不饱和聚酯树脂的粘度为2500~3500CPS。
8.根据权利要求1所述的一种高柔韧性、防开裂底漆,其特征在于:所述蓖麻油改性醇酸树脂的粘度为80000~120000CPS。
9.根据权利要求1~8所述的任意一项的一种高柔韧性、防开裂底漆,其特征在于:所述主剂按照质量百分比计算优选为:
75~83%固含量的气干型不饱和聚酯树脂35~40%;
68~74%固含量的的蓖麻油改性醇酸树脂或者95~99%固含量的蓖麻油树脂2~5%;
消泡剂0.1~0.3%;
流平剂0.1~0.3%;
分散剂0.1~0.3%;
阻聚剂0.1~0.2%;
防沉剂0.1~0.5%;
钛白粉6~10%;
硬脂酸锌3~5%;
碳酸钙粉40~50%;
溶剂2~5%。
10.一种权利要求1所述的一种高柔韧性、防开裂底漆的制备方法,其特征在于包括如下步骤:
S1)将不饱和聚酯树脂、醇酸树脂或蓖麻油树脂、消泡剂、阻聚剂投入到制漆缸,搅拌机搅拌5~8分钟,转速为700~800转/分钟;制得树脂混合液;
S2)将防沉剂、钛白粉加入到含树脂混合液的制漆缸中,搅拌机搅拌15~20分钟,转速为2500~3500转/分钟;
S3)然后将硬脂酸锌、碳酸钙加入到S2步骤中的制漆缸中,搅拌机搅拌15~20分钟,转速为2500~3500转/分钟;
S4)然后将溶剂、流平剂加入到S3步骤中的制漆缸中,搅拌机搅拌10~15分钟,转速为1000~1200转/分钟;
S5)将以上制得混合液按要求称重、包装;
所述的蓝水直接按所述量进行称量分装;
所述的白水直接按所述量进行称量分装;
将所述稀释剂直接按照用量所需直接称量分装。
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