[发明专利]一种双作用变量叶片泵或马达

说明书

技术领域

本发明涉及一种液体变容式机械，属于液压气动设备领域，它属于一种通过部件相对轴向滑动实现变量的双作用变量叶片泵或马达。 

背景技术

目前，已知的液压泵（马达）主要有柱塞式和叶片式以及齿轮式等几类形式，变量泵主要有柱塞式和叶片式，其中柱塞式主要缺点是结构复杂体积笨重，单作用叶片式变量泵压力不平衡，磨损大、压力和转速受到很大限制。 

叶片泵是一种广泛应用在液压系统中的动力元件。叶片泵具有输出流量均匀、运转平稳、噪声低等特点，因此它被广泛应用于机床、船舶、工程机械等的液压系统中。 

目前应用于液压系统中的叶片泵有单作用式和双作用式两大类。单作用叶片泵主要是由定子、转子、叶片和配流盘组成，由于定子和转子存在一定的偏心量，所以当转子旋转时，叶片，转子，定子及两侧的配流盘所围成的密封容腔体积将发生变化，通过配流盘上的吸、排油口实现油泵的吸油和排油，改变定子和转子的偏心量e就可以改变叶片泵排量的大小，但是由于该泵是单边输出压力油，所以泵的主轴及轴承受到的径向力较大，这就大大影响了该泵的使用寿命及压力的提高。 

双作用叶片泵主要也是由叶片、配流盘及转子和定子组成，该泵的定子曲线是由两对对称的圆弧和四段过渡曲线组成的。当泵的主轴带动转子旋转时，叶片就随着定子曲线在转子的叶片槽中伸出和缩进，每旋转一周叶片在转子叶片槽中伸缩两次，完成两次吸油和排油，称之为双作用叶片泵，该泵的两个吸油腔和两个排油腔是对称布置的，所以作用在转子上的径向液压力基本平衡，轴承的寿命较长，有利于压力的提高，但是该泵的理论排量基本是不可变的，因此在一定程度上也限制了该泵的应用。 

上述形式虽然经过不断改进，性能有了很大提升，但还是存在很大不足，这都在一定程度上限制了这两类泵的应用。同时使设备也变得更加复杂昂贵。 

本发明的技术与现有叶片泵较为接近，相似专利有：专利、双作用变量叶片泵CN 2426529 Y、双作用变量叶片泵CN 87206578 U、双作用变量叶片泵CN 1128294 C、双作用变量叶片泵CN 2109447 U等。专利CN 2426529 Y的缺点主要有1.叶片磨损不均匀，2.变量封油盘两侧压力不平衡，3.因变量封油盘两侧压力不平衡造成变量调节螺杆承受的力量过大并使工作中调节困难，4.手动变量调节装置调节不便，5.不能在高压下工作。 

本发明和现有技术的主要区别在于；它在转子和叶片上设置一个与转子和叶片同步转动的隔板盘，隔板盘外径大于定子的最大内径，隔板盘可以和转子、叶片相对轴向滑动，隔板盘设置与叶片数量相同的槽，转子、隔板盘、叶片之间密封，隔板盘将双作用叶片泵隔成前后两个部分。隔板盘同时可设在第一定子、第二定子中间，第一定子、第二定子的内曲面完全相同，隔板盘外径大于第一定子、第二定子的最大内径，第一定子、隔板盘、第二定子之间密封，第一定子、第二定子和隔板盘与转子和叶片相对轴向滑动，从而改变前后两个部分工作腔的容积排量实现变量目的。泵体自身不会产生闭油及气穴现象，泵内密闭良好实现密封泄露少，叶片磨损均匀，压力平衡，本发明结构相对简单，高低速及高低压性能兼容稳定的，变量调节范围大，方便易行，适用范围广泛。 

发明内容

本发明的目的是提供一种叶片泵，这种叶片泵在保持双作用定量叶片泵转子径向力平衡、流量脉动小、噪音较低和容积效率较高等特点的同时，高低速及高低压性能兼容稳定，能较方便地按需要改变排量。 

本发明的目的是这样实现的：本发明的双作用变量叶片泵（马达）采取的技术方案是在现有双作用定量叶片泵的基础上，主要是由缸体、第一定子、第二定子、隔板盘、转子、叶片、密封滑块、前缸盖、后缸盖组成。 

在转子和叶片上设置一个与转子和叶片同步转动的隔板盘，隔板盘外径大于定子的最大内径，隔板盘可以和转子、叶片相对轴向滑动，隔板盘设置与叶片数量相同的槽，转子、隔板盘、叶片之间密封，隔板盘将双作用叶片泵隔成前后两个部分。隔板盘同时设在第一定子、第二定子中间，第一定子、第二定子的内曲面完全相同，隔板盘外径大于第一定子、第二定子的最大内径，第一定子、隔板盘、第二定子之间密封，第一定子、隔板盘、第二定子穿入缸体，第一定子、第二定子不可以在缸体内转动，第一定子、第二定子可以在缸体内轴向移动。隔板盘可以在缸体内自由转动，第一定子、第二定子和隔板盘与转子和叶片相对轴向滑动，从而改变前后两个部分工作腔的容积排量实现变量目的。