[发明专利]一种采用纳米材料制备鲤鱼缓释饲料的制备方法无效
| 申请号: | 201310707055.1 | 申请日: | 2013-12-20 |
| 公开(公告)号: | CN103704509A | 公开(公告)日: | 2014-04-09 |
| 发明(设计)人: | 杨平;唐勰 | 申请(专利权)人: | 沙洲职业工学院 |
| 主分类号: | A23K1/18 | 分类号: | A23K1/18;A23K1/00;A23K1/16 |
| 代理公司: | 苏州广正知识产权代理有限公司 32234 | 代理人: | 刘述生 |
| 地址: | 215600 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 采用 纳米 材料 制备 鲤鱼 饲料 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种微生物肥料,特别是涉及到一种复合微生物鱼肥,具体涉及到一种鲤鱼专用复合微生物鱼肥及其制备方法,属于肥料技术领域。
背景技术
鲤鱼的蛋白质不但含量高,而且质量也很高,人体消化吸收率可达96%,并含有能供给人体必需的氨基酸、矿物质、维生素A和维生素D等人体所需元素,是营养价值非常高的食品,并且做法多样,深受人们的喜爱。
鲤鱼的养殖过程中需要投放饲料以供其生长,但是长期的投放饲料,在鱼池和鱼塘中会滋生一些有害菌,这些有害菌不仅会影响水体环境,还不利于鲤鱼的生长。并且在鲤鱼的养殖过程中,目前很多养殖场采用有机肥,通过像池塘中投放一定量的有机肥,来提高鲤鱼的产量;传统的有机肥有其优点,但缺点功能单一,被浮游植物所利用的过程较长,且在矿化过程中消耗水体中的大量氧气,这对于水中的放养产品如鱼类等生长不利;另外,有机鱼肥宜作基肥,且主要用于冬春水温较低季节。而无机肥功能较为单一,虽然可使鱼类高产,但长期使用化肥可带来许多弊端,污染环境,破坏生态平衡。
除单一功能的有机肥和无机肥外,自上世纪八十年代还开始推广“配方施肥”、即“有机无机复合肥”,复合肥虽然吸收了单一的有机肥和无机肥两方面的优点,但它们的缺点并未很好克服。现有的单一型鱼肥和复合型鱼肥还有一共同的缺点,那就是不能对有害菌进行灭杀,因此,缺乏对鱼病有效防治的作用。通过微生物复合鱼肥可以增加鱼池中有益菌的含量,有效的减少鱼类病害的发生,目前关于专用于鲤鱼的复合微生物鱼肥还没有报道。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种鲤鱼专用复合微生物鱼肥及其制备方法,一方面可以给鲤鱼的生长提供全面的营养,另一方面能提高水池中的有益含量,抑制水体中病原菌的繁殖生长,减少疾病的发生,提高鲤鱼的产量和品质。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:
一种采用纳米材料制备鲤鱼缓释饲料,其特征在于,其原料包括以下重量比的成份:固氮菌2-4份、解磷菌1-3份、酵素菌3-5份、鱼粉50-60份、豆饼75-80份、麸皮20-30份、米糠70-80份、红糖10-14份、酵母粉8-10份、食盐12-15份、鸡粪80-85份、水草60-65份、氢氧化钙10-13份、尿素15-20份、硫酸钾3-5份、柠檬酸铁3-5份、维生素B10.2-0.4份、维生素B120.1-0.3份、 雪山一枝蒿4.5-5.5份、木鳖子4 -5 份、瑞香狼毒1-1.5份、纳米缓释载体20-25份;
所述的纳米缓释载体的制备方法为:
(1)将硅羟基磷灰石、凹凸棒、水滑石、蒙脱土、钛白粉、方解石、高岭土按照35-45: 10-15 :10-15:8-10:8-10:7-8:5-7的质量份数配比混合,加入到230份二甲亚砜(DMSO)和50份甲醇的混合溶液中,于65℃搅拌60小时,过滤,并用60℃温度的热乙醇洗3次除去过量的二甲亚砜(DMSO),放入真空干燥箱,在60℃温度干燥24小时,研磨过筛,得一次改性复合物;
(2)将1份一次改性复合物、15份醋酸钾和25份蒸馏水混合,于温度50℃搅拌10小时以上,于温度30℃,先在超声电功率350W条件下分散3.5小时,然后再在超声电功率250W条件下分散4小时。过滤,并用蒸馏水洗3次,80℃真空干燥24小时,研磨过筛,得二次改性复合物; (3)将上述1份二次改性复合物在600W功率超声波分散60min,用恒温加热装置加热到90℃,并用机械搅拌器搅拌(1200r/min)60分钟;得纳米缓释载体复合物。
所述的一种采用纳米材料制备鲤鱼缓释饲料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将水草晾干,使其含水量在40%以下,将其切断至2-4cm,然后按照所述比例加入鱼粉、豆饼、麸皮、米糠、红糖、酵母粉、食盐、鸡粪,充分搅拌,混合均匀;
(2)将上述混合物进行发酵,所述的发酵是好氧堆肥发酵,发酵用水占物料总重量的20-30%,给氧时间冬季为50-60小时,夏季为20-25小时,发酵温度为45-60℃,发酵时间为7-10天;加入所述比例的氢氧化钙溶成的水溶液,以用常规方法消毒;
(3)将发酵、消毒后的有机混合物进行干燥,干燥温度为45-60℃,干燥到含水量为15-25%;
(4)将固氮菌、解磷菌、酵素菌按照所述比例加入到上述物料中,充分混合,搅拌均匀;
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