[发明专利]耐磨硅酸锆介质球及其制备方法有效
| 申请号： | 201310706742.1 | 申请日： | 2013-12-20 |
| 公开（公告）号： | CN103664152A | 公开（公告）日： | 2014-03-26 |
| 发明（设计）人： | 张合军;张宗喜;张雪颖;宁普强 | 申请（专利权）人： | 淄博启明星新材料有限公司 |
| 主分类号： | C04B35/16 | 分类号： | C04B35/16;C04B35/622 |
| 代理公司： | 青岛发思特专利商标代理有限公司 37212 | 代理人： | 马俊荣 |
| 地址： | 255086 *** | 国省代码： | 山东;37 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 耐磨 硅酸 介质 及其 制备 方法 | ||
【权利要求书】：
1.一种耐磨硅酸锆介质球，其特征在于：耐磨硅酸锆介质球的粒径为0.5-10mm，配料的重量份数组成为：
2.根据权利要求1所述的耐磨硅酸锆介质球，其特征在于：化学重量份数组成为：
3.根据权利要求1所述的耐磨硅酸锆介质球，其特征在于：粘合剂为山西三维集团生产的PVA20-99。
4.一种权利要求1、2或3所述的耐磨硅酸锆介质球的制备方法，其特征在于：
（1）装磨：将所有原料混合，用湿法球磨的方法将原料球磨至粒度为0.8-2μm，喷雾造粒，制得超细粉体；
（2）出磨：将超细粉体放入成球机，加入水，搅拌混合均匀，过筛，制得粒径为0.1～0.5mm的种球；
（3）滚动成球：向滚动成球机中加入种球，按照种球与水重量比8-10：1向滚动成球机内连续加料，滚动成型；
（4）烘干：在自然条件下将磨光的介质球风干；
（5）烧成：窑炉内50℃/h的速度从常温升至300℃，然后以70-80℃/h升温至1200℃，保温1-2小时；然后以80-90℃/h升温至1350℃，保温2-3小时；然后在1小时内降温至800℃，出窑；
（6）抛光：加水自然磨光1～2h；制得耐磨硅酸锆介质球，耐磨硅酸锆介质球的粒径为0.5-10mm。
5.根据权利要求4所述的耐磨硅酸锆介质球的制备方法，其特征在于：步骤（2）中超细粉体与水投料的质量比为100：10～15。
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