[发明专利]一种橡塑胶板制备装置

说明书

技术领域

本发明属于橡塑胶板加工领域，特别是一种橡塑胶板制备装置。

背景技术

橡胶板具有较高硬度，物理机械性能一般，可在压力不大，温度为20°~+140℃的空气中工作，橡胶板系由混炼胶经压延贴合成型或挤出成型，用平板硫化机硫化或用鼓式硫化机连续硫化而制成；橡胶板色泽：黑色，灰色，绿色，蓝色等，广泛用于工矿企业、交通运输部门及房屋地面等方面，还用作密封胶圈、胶垫、门窗封条和铺设工作台及地板。

在橡塑制品生产中，制造胶布多采用硫化机来生产制作，其半成品为带状或片状，用引布加入钢带与主加热轮之间进行加温和钢带加压来形成，其结构简单，而且硫化机只适用于半成品的深加工，还需配备开炼机、压延机等配套设备，此种结构仅适用于生产片状及带状半成品的加工制作，用途单一，操作过程复杂，生产成本高且能耗大。

发明内容

本发明的目的在于提供一种降低能耗、节省生产成本、连续成型、一体式结构的橡塑胶板制备装置。

实现本发明目的的技术解决方案为：

一种橡塑胶板制备装置，包括加压轮部件、厚度指示部件、毛刷辊部件、液压缸部件、主加热轮部件、调整轮升降部件、调整辊部件、导胶辊部件、不锈钢带、保温壳、投料部件、预热轮部件、保温层、第一电加热部件、机组底盘、第二加热部件、主传动轮部件和电机；所述不锈钢带呈环绕型，不锈钢带依次绕过预热轮部件、加压轮部件、调整辊部件和主加热轮部件；所述投料部件固定在保温壳上，保温壳一侧设置有预热轮部件，保温壳另一侧上方设置有主加热轮部件，保温壳内底端和四周设置有保温层，保温壳内设置有第一电加热部件，且第一电加热部件位于不锈钢带所环绕区域内，保温壳和预热轮部件都固定在机组底盘上；所述加压轮部件一侧固定连接有厚度指示部件，另一侧通过管道连接有液压缸部件，加压轮部件底端设置有毛刷辊部件；所述主加热轮部件外侧设置有第二加热部件，调整轮升降部件通过升降杆连接有调整辊部件，调整辊部件底端设置有导胶辊部件；所述电机通过齿轮连接主传动轮部件，主传动轮部件通过轴与其它轮部件相连接，带动其它轮部件同速转动。

本发明与现有技术相比，其显著优点：

（1）本发明橡塑胶板制备装置可以用颗粒状混合物料直接成型橡塑连续胶板，可节省生产成本与降低能耗，配备有加压装置、加热装置、保温装置、预热装置及投料装置等，实现多功能一体式结构，操作简便、功能齐全。

（2）本发明橡塑胶板制备装置通过增设导胶辊，利用该导胶辊使胶板紧贴调整辊转动，并随其转动胶板沿钢带外表面向出料端移动，避免了胶板因重力作用，会自动脱离钢带向下坠落的问题。

（3）本发明橡塑胶板制备装置中第一电加热部件、第二加热部件采用中波红外电热管，在颗粒状物料进入主加热前增加一段预热升温装置，使物料在进行加压前通过中波红外电热管进行烘烤加热后，使物料在进入后道程序时更均衡以及更便于加压成形。

下面结合附图对本发明作进一步详细描述。

附图说明

图1为本发明橡塑胶板制备装置的结构示意图。

图2为本发明橡塑胶板制备装置的左视图。

图3为本发明橡塑胶板制备装置中加压轮部件的结构示意图。

图4为本发明橡塑胶板制备装置中调整辊部件的结构示意图。

图5为本发明橡塑胶板制备装置中调整辊部件的左视图。

具体实施方式

如图1和2所示：