[发明专利]超级电容铅酸电池负极、其制备方法以及包含该负极的超级电容铅酸电池无效
申请号: | 201310704039.7 | 申请日: | 2013-12-18 |
公开(公告)号: | CN103700822A | 公开(公告)日: | 2014-04-02 |
发明(设计)人: | 许树茂 | 申请(专利权)人: | 许树茂 |
主分类号: | H01M4/38 | 分类号: | H01M4/38;H01M4/62;H01M2/16 |
代理公司: | 北京商专永信知识产权代理事务所(普通合伙) 11400 | 代理人: | 许春兰;高之波 |
地址: | 510000 广东省广州*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 超级 电容 电池 负极 制备 方法 以及 包含 | ||
技术领域
本发明涉及铅酸电池,尤其涉及铅酸电池的负极和该负极的制备方法。
背景技术
铅酸蓄电池已有150年的历史,因其可靠性好,性价比高,资源丰富且可以回收再用,在社会生活,工业生产乃至军事领域得到了广泛的使用。
但是,现有的铅酸蓄电池存在寿命短、工作温度范围窄、利用率低等缺陷,严重影响了配套产品的正常使用。
申请号为200910183503.6的中国发明专利申请中指出:在铅碳超电容电池负极板掺入活性炭其比例在2%以内,当活性炭比例超过2%,且没粘结情况下,铅酸电池负极板在多次偱环之后,活性炭会到达负极板电极表面,并膨胀脱落,使电池产生不可逆容量损失。
发明内容
本发明的目的在于提供一种超级电容铅酸电池负极,以解决上述技术问题中的至少一个。
根据本发明的一个方面,本发明提供了一种超级电容铅酸电池负极,包括板栅和附着在板栅上的活性物质,其中,活性物质包括以下质量份的物质:铅76~92份、活性炭8~24份、短纤维0.076~0.092份、乙炔黑0.228~0.276份、硬脂酸钠0.342~0.414份、木质素0.114~0.138份、硫酸102~124份、N-甲基吡咯烷酮65~80份和粘结剂0.8~9.6份。粘结剂可以是PVDF(聚偏氟乙烯)、PTFE(聚四氟乙烯)或CMC(羧甲基纤维素)。
本发明通过在超级电容铅酸电池负极中提高活性炭的比例(活性炭占铅和活性炭总质量的百分质量分数为8~24%),减少铅的用量,来提升负极的充放电接收能力,以此提高铅酸电池的容量和铅板利用率,并大幅度降低产品的材料成本。其中,短纤维作为增强体,以增强各物质的粘结性;乙炔黑为导电体,为超级电容器;硬脂酸钠为腐蚀抑制剂;木质素能影响胶体粘度,减少老化析水量,提高电化学性能和减少电池内阻,使电池内部形成疏松多孔的结构,更有利于离子的传导和电解液的储存;硫酸作为电解液;N-甲基吡咯烷酮为溶剂;粘结剂主要是对活性物质颗粒间起到粘结作用,保证活性物质制浆时的均匀性和安全性。
在一些实施方式中,超级电容铅酸电池负极还可以包括析氢抑制剂。本发明可以采用本技术领域公知的析氢抑制剂,如:氧化铟、氧化铋、硬脂酸或硬脂酸钡,析氢抑制剂的重量份为0.01~2份为宜。由此,可以减少氢气的析出,提高负极的循环寿命。
根据本发明的另一个方面,本发明还提供了上述铅酸电池负极的制备方法,包括以下步骤:按比例取各物质,将除硫酸和N-甲基吡咯烷酮外的各物质混合均匀,加入N-甲基吡咯烷酮和0.24ml/g铅的水,搅拌成固体(以不结块固体为佳)时,加入硫酸,在温度小于60℃的环境下搅拌成浆,涂覆在板栅上,烘干;
或者,按比例取各物质,将除粘结剂、硫酸和N-甲基吡咯烷酮外的各物质混合,加入N-甲基吡咯烷酮、粘结剂和0.24ml/g铅的水,搅拌成固体(以不结块固体为佳)时,加入硫酸,在温度小于60℃的环境下搅拌成浆,涂覆在板栅上,烘干。
本发明提高了活性炭的比例,并按照一定顺序加入粘结剂和NMP进行调浆成膏,大大提高了其大电流充放电的倍率性能,同时,也提高了循环稳定性,活性炭多次循环后也不会脱落。
根据本发明的另一个方面,本发明还提供了一种超级电容铅酸电池,包括超级电容铅酸电池正极、隔板、电解液和上述的超级电容铅酸电池负极,铅酸电池正极的主要成分为PbO2。隔板可以是AGM隔膜(吸附式玻璃纤维棉做隔膜)。电解液可以是浓度为1.0~1.4g/ml的硫酸。本发明的超级铅酸电池,大功率快速充放电性能良好,可作为电动汽车的启动和蓄能电源。
附图说明
图1为含炭比例0%~2%的比电流-电位图,图中横坐标potential为电位,纵坐标current为电流。
图2为含炭比例8%~24%的比电流-电位图,图中横坐标potential为电位,纵坐标current为电流。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明作进一步详细的说明。
按表1中的比例取各物质,将除硫酸和N-甲基吡咯烷酮外的各物质混合均匀,加入N-甲基吡咯烷酮和0.24ml/g铅的水,快速搅拌成不结块固体时,加入硫酸,在温度小于60℃的环境下搅拌成浆,涂覆在板栅上,烘干,制成超级电容铅酸电池负极;
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