[发明专利]一种抗变色银合金的制作工艺无效

专利信息
申请号: 201310703485.6 申请日: 2013-12-19
公开(公告)号: CN103740968A 公开(公告)日: 2014-04-23
发明(设计)人: 张宁;许星乾 申请(专利权)人: 北海鑫利坤金属材料科技开发有限公司
主分类号: C22C5/06 分类号: C22C5/06;C22C1/02
代理公司: 北京远大卓悦知识产权代理事务所(普通合伙) 11369 代理人: 刘冬梅;罗娟
地址: 536000 广西壮族自治*** 国省代码: 广西;45
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摘要:
搜索关键词: 一种 变色 合金 制作 工艺
【说明书】:

技术领域

发明属于合金材料技术领域,特别是涉及一种抗变色银合金的制作工艺。

背景技术

银合金材料外观呈银白色并且具有美丽的光泽,主要用于银币、银纪念章、银器及银首饰。但是银合金与氯化物和硫化物反应而晦暗变色,影响美观与使用。近年来,世界范围内都进行了抗变色银合金方面的研究工作,在低成本的条件下提高银合金变色的性能,但收效甚微,至今未见卓有成效的抗变色银合金制品上市。

发明内容

为了解决上述的问题,本发明提供了一种抗变色银合金的制作工艺,

1)将按重量比例为:银:8.1~9.5份,钴:0.15~0.65份,镍:0.05~0.15份,铜:0.05~0.15份,碳:0.01~0.05份,铝:0.01~0.20份原料混合后放进真空熔炉中高温熔炼,熔炼温度为:900~1200℃,熔炼时间为:4~6h;

2)将经过步骤1熔炼后的铸块取出放入冷却机中冷却,冷却温度为:-50~-35℃,冷却时间为:1~4h;

3)将经过步骤2冷却后的铸块放进真空熔炉中,同时加入按重量比例为:0.01~0.05份的镁,熔炼温度为:700~1000℃,熔炼时间为:5~7h;

4)将经过步骤3熔炼后的铸块取出放入冷却机中冷却,冷却温度为:-30~-25℃,冷却时间为:3~4h;

5)将步骤4冷却后的铸块放入真空熔炉中,同时加入按重量比例为:0.03~0.10份铟,熔炼温度为:600~900℃,熔炼时间为:6~8h;

6)将经过步骤5熔炼后的铸块取出放入冷却机中冷却,冷却温度为:-25~-20℃,冷却时间为:4~6h;

7)将步骤6冷却后的铸块放入真空熔炉中,同时加入按重量比例为:0.12~0.35份的锌,熔炼温度为:600~900℃,熔炼时间为:4~6h;

8)将经过步骤7熔炼后的铸块取出放入冷却机中冷却,冷却温度为:-20~-15℃,冷却时间为:6~8h。

优选方案是:在步骤2中加入重量比例为:0.04份镁。

优选方案是:在步骤5中加入重量比例为:0.06份铟。

优选方案是:在步骤7中加入重量比例为:0.20份锌。

应用本发明抗变色银合金的制作工艺生产的银合金成本低,安全无毒性,机械加工及焊接性能良好,暴露在大气条件下长期使用不变色。

具体实施方式

实施例1

1)将按重量比例为:银:8.1份,钴:0.15份,镍:0.05份,铜:0.05份,碳:0.01份,铝:0.01份原料混合后放进真空熔炉中高温熔炼,熔炼温度为:900℃,熔炼时间为:6h;

2)将经过步骤1熔炼后的铸块取出放入冷却机中冷却,冷却温度为:-50℃,冷却时间为:1h;

3)将经过步骤2冷却后的铸块放进真空熔炉中,同时加入按重量比例为:0.01份的镁,熔炼温度为:700℃,熔炼时间为:5h;

4)将经过步骤3熔炼后的铸块取出放入冷却机中冷却,冷却温度为:-30℃,冷却时间为:3h;

5)将步骤4冷却后的铸块放入真空熔炉中,同时加入按重量比例为:0.03份铟,熔炼温度为:600℃,熔炼时间为:6h;

6)将经过步骤5熔炼后的铸块取出放入冷却机中冷却,冷却温度为:-25℃,冷却时间为:4h;

7)将步骤6冷却后的铸块放入真空熔炉中,同时加入按重量比例为:0.12份的锌,熔炼温度为:600℃,熔炼时间为:4h;

8)将经过步骤7熔炼后的铸块取出放入冷却机中冷却,冷却温度为:-20℃,冷却时间为:6h。

将制备出的银合金材料放进浓度为8%的硫化钠浸泡48小时,银合金没有发生变色;抗氧化测试:24小时中性盐雾试验,银合金材料没有发生变色;24小时醋酸盐雾试验,银合金材料没有发生变色反应;24小时铜盐加速醋酸盐雾试验银合金材料氧化面积占总面积的15%;24小时交变盐雾试验,银合金材料氧化面积占总面积的12%。

实施例2

1)将按重量比例为:银:9.5份,钴:0.65份,镍:0.15份,铜:0.15份,碳:0.05份,铝:0.20份原料混合后放进真空熔炉中高温熔炼,熔炼温度为:1200℃,熔炼时间为:6h;

2)将经过步骤1熔炼后的铸块取出放入冷却机中冷却,冷却温度为:-35℃,冷却时间为:4h;

3)将经过步骤2冷却后的铸块放进真空熔炉中,同时加入按重量比例为:0.05份的镁,熔炼温度为:1000℃,熔炼时间为:7h;

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