[发明专利]一种膨体聚四氟乙烯密封垫片的制备方法

权利要求书

1.一种膨体聚四氟乙烯密封垫片的制备方法，其特征在于通过下列方法制得：

（1）选择膨体聚四氟乙烯微孔薄膜

选取的膨体聚四氟乙烯微孔薄膜的卷长为50米－1000米之间，以保证膨体聚四氟乙烯微孔薄膜可层压至需要的厚度，幅宽为1米－2米之间，根据所制膨体聚四氟乙烯密封垫片规格选择，厚度为5微米－50微米之间，且厚度须均匀，孔隙率为30%－80%之间；

（2）复合

a、预先把膨体聚四氟乙烯微孔薄膜料卷（1）装置在具有张力控制系统的放卷机（2）上，并使膨体聚四氟乙烯微孔薄膜首端穿过左牵引辊（3）与右牵引辊（4）之间的隙间，且利用左牵引辊（3）与右牵引辊（4）之间的压力对膨体聚四氟乙烯微孔薄膜施以一定张力，张力可以根据膨体聚四氟乙烯微孔薄膜的松紧进行调节以控制膨体聚四氟乙烯微孔薄膜处于张紧状态，在左牵引辊（3）和右牵引辊（4）的牵引下，使膨体聚四氟乙烯微孔薄膜首端接触水平作业平台（5）；

b、先使左、右牵引辊（3、4）及水平作业平台（5）左端的左压辊（6）同步由左向右移动，且左压辊（6）将下层膨体聚四氟乙烯微孔薄膜被压延平铺在水平作业台（5）上，然后使左压辊（6）回到水平作业平台（5）左端的初始位置，控制左压辊（6）压力为0.5－2 MPa，温度在150℃－250℃，控制水平作业平台（5）温度在50℃－150℃，保证喷涂在膨体聚四氟乙烯微孔薄膜上的黏胶剂溶剂可以充分挥发；

c、接着将黏胶剂均匀地喷涂在水平作业平台（5）上平铺的下层膨体聚四氟乙烯微孔薄膜上端面上，且撑控下层膨体聚四氟乙烯微孔薄膜上端面上的黏胶剂含量在每平方米10－50克，黏胶剂喷涂后，静置5－10分钟，待溶剂充分挥发；

d、再使左、右牵引辊（3、4）及水平作业平台（5）右端的右压辊（7）同步由右向左移动，且右压辊（7）将上层的膨体聚四氟乙烯微孔薄膜被压延平铺在水平作业台（5）上的下层的膨体聚四氟乙烯微孔薄膜的上端面上，然后使右压辊（7）回到水平作业平台（5）右端的初始位置，控制右压辊（7）压力为0.5－2MPa，温度在150℃－250℃，控制水平作业平台（5）温度在50℃－150℃，保证喷涂在膨体聚四氟乙烯微孔薄膜上的黏胶剂溶剂可以充分挥发，使上层的膨体聚四氟乙烯微孔薄膜的下端面与下层的膨体聚四氟乙烯微孔薄膜的上端面复合粘接在一起；

e、接着，将黏胶剂均匀的喷涂在水平作业平台（5）上平铺的上层的膨体聚四氟乙烯微孔薄膜的上端面上，且撑控上层的聚四氟乙烯微孔薄膜的上端面上的黏胶剂含量在每平方米10－50克，黏胶剂喷涂后，静置5至10分钟，待溶剂充分挥发；

f、又使左、右牵引辊（3、4）及水平作业平台（5）左端的左压辊（6）同步由左向右移动，且左压辊（6）将再上一层的膨体聚四氟乙烯微孔薄膜被压延在水平作业台（5）上的上层的膨体聚四氟乙烯微孔薄膜的上端面上，然后使左压辊（6）回到水平作业平台（5）左端的初始位置，且控制左压辊（6）压力为0.5－2MPa，温度在150℃－250℃，控制水平作业平台（5）温度在50℃－150℃，保证喷涂在膨体聚四氟乙烯微孔薄膜上的黏胶剂溶剂可以充分挥发，使再上一层的膨体聚四氟乙烯微孔薄膜的下端面与上层的膨体聚四氟乙烯微孔薄膜的上端面复合粘接在一起；

g、如此，复合粘接，层层叠加，直至将膨体聚四氟乙烯微孔薄膜层压成所需要的膨体聚四氟乙烯密封垫片的厚度；

h、最后，将水平作业平台（5）的温度保持在50－150℃之间，静置24小时，进一步去除膨体聚四氟乙烯微孔薄膜层中未挥发的黏胶剂溶剂，再对膨体聚四氟乙烯微孔薄膜层进行去边裁剪，即制得膨体聚四氟乙烯密封垫片。

2.根据权利要求1所述膨体聚四氟乙烯密封垫片的制备方法，其特征在于所述的左压辊（6）与右压辊（7）所选温度为相同。