[发明专利]一种高性能抗水解PET母粒及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种抗水解母粒技术领域，尤其涉及一种抗水解PET母粒技术领域。

背景技术

聚对苯二甲酸乙二酯(PET)材质因具有重量轻，强度高，透明性和阻气性好，无毒，无味等优点，获得迅速的发展。由于PET分子结构高度对称，具有一定的结晶取向能力，具有较好的成膜性，因此PET树脂材料被广泛应用于各种领域。

PET分子主链中含有大量的酯基，与水具有很好的亲和性，容易产生水增塑，同时微量的水分也会导致分子链的降解。PET在湿热老化过程中老化性能受三个因素影响：结晶度、水增塑、水解，各因素自始至终都在起作用，不同的环境和不同阶段内各种不同因素起主导作用。老化初期，结晶为主导因素，它增加杨氏模量、最大拉伸应力，使材料变脆、降低冲击强度；然后水增塑成主要因素，使材料韧性增加，但随后水解反应上升为主要因素，引起PET分子链断裂，分子量下降，从而导致机械性能的下降。温度的升高则会使上述过程明显加快，因此湿热是导致PET物理、机械性能急剧下降的主要原因。此外，紫外辐射也会使PET分子量大幅度下降，结晶度提高，从而使材料脆化。这一缺点严重影响了PET的使用性能。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种能长期在湿热环境下使用的抗水解PET母粒。

本发明的另一目的在于提供一种工艺简单，操作方便，效率高的抗水解PET母粒的制备方法。

为了实现上述发明目的，本发明的技术方案如下：

一种高性能抗水解PET母粒，包括以下组分及重量份含量：PET树脂100份，抗水解剂1～30份，抗氧剂0.1～2.0份，润滑剂0.1～2.0份。

具体地，上述PET树脂优选黏度为0.50～0.95dL／g。

上述抗水解剂为单碳化二亚胺或者聚碳化二亚胺。透明PET材料如果所添加的助剂有颜色，将会影响最终PET保护膜的外观质量，通常抗水解剂的颜色为微黄色，本发明采用单碳化二亚胺可以解决PET保护膜发黄问题，优选是采用硫脲法制备的单碳化二亚胺。此外聚碳化二亚胺分子量大，具有难挥发、不易抽出、毒性小的优点，选用聚碳化二亚胺可以解决抗水解PET树脂在加工过程中冒烟的问题。抗水解剂的添加量1～30份，优选5～20份，此时的添加量抗水解效果最为明显，超过此添加量后抗水解的效果趋于缓和。

上述抗氧剂选用亚磷酸酯类抗氧剂或者受阻酚类抗氧剂，包括市售抗氧剂168、抗氧剂1010、抗氧剂1076或者抗氧剂245。抗氧剂的添加量0.1～2.0份。

上述润滑剂选用季戊四醇硬脂酸酯、聚乙烯蜡、乙撑双硬脂酰胺、硬脂酸盐或者二甲基硅烷。润滑剂的添加量0.1～2.0份。

一种高性能抗水解PET母粒的制备方法，包括以下步骤：

(1)将PET树脂、抗水解剂、抗氧剂、润滑剂放入高速混料机进行混合，混合时间为2～5分钟；

(2)混合均匀后加入双螺杆挤出机，经熔融挤出后冷却造粒得到抗水解PET母粒，其中双螺杆挤出机的温度为230～280℃，螺杆转速为200～600rpm。

本发明的抗水解PET母粒可以用于抗水解PET树脂的制备，添加量为0.5～20％。

本发明的有益效果：抗水解PET母粒配方中各组分易获取，成本低，使添加此抗水解母粒制备的PET材料具有优良的耐高温抗水解性能，提高其最终产品的使用寿命；在具有抗水解性能的同时，提供优质的外观，解决PET材料发黄问题，此外为具有抗水解性能的PET树脂在加工中出现冒烟现象提供了解决方案。

具体实施方式

为了使本发明要解决的技术问题、技术方案及有益效果更佳清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例1

将100份PET树脂、10份单碳化二亚胺、1份抗氧剂168、1份聚乙烯蜡放入高速混料机进行混合，混合均匀后加入双螺杆挤出机，双螺杆挤出机的温度为270℃，螺杆转速为300rpm最终得到抗水解PET母粒。

实施例2

将100份PET树脂、16份单碳化二亚胺、1份抗氧剂168、1份聚乙烯蜡放入高速混料机进行混合，混合均匀后加入双螺杆挤出机，双螺杆挤出机的温度为270℃，螺杆转速为300rpm最终得到抗水解PET母粒。

实施例3