[发明专利]导热油锅炉尾气分段回收和二次除尘系统

说明书

技术领域

本发明涉及导热油尾气处理技术领域，尤其是一种导热油锅炉尾气分段回收和二次除尘系统。

背景技术

现有的市场上的燃煤导热油锅炉的本体排烟温度非常高，有的锅炉的排烟温度接近400℃，一般采用余热锅炉回收热量，但是基本上工业上用的蒸汽都在0.6-0.8Mpa，这样余热锅炉的出口温度控制在220℃左右，否则余热锅炉的换热效率就非常低。燃煤烟气露点腐蚀温度要求排烟温度在160-170℃左右，220℃降低至170℃依然可以利用。并且单一采用水膜除尘器，带来的清灰难度大的弊端。经常每个星期都需要清理文丘里和循环水池中的湿灰。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了解决烟气中热量利用率低，清灰频率高的问题，本发明提供了一种导热油锅炉尾气分段回收和二次除尘系统，提高了烟气中热量的利用率，采用二次除尘装置，大大降低了烟气中的灰尘的含量。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种导热油锅炉尾气分段回收和二次除尘系统，依次包括加热炉、余热锅炉、空气预热器、多管除尘器、水膜除尘器、引风机和烟囱，所述加热炉与余热锅炉之间、余热锅炉与空气预热器之间、空气预热器与多管除尘器之间、多管除尘器与水膜除尘器之间、水膜除尘器与引风机之间、引风机与烟囱之间均通过烟道连通。

进一步的，所述导热油锅炉尾气分段回收和二次除尘系统中还设有鼓风机，所述鼓风机出风口与空气预热器通过烟道连通，通过鼓风机可以加速烟气的流动，使烟气能够带动更多的粉尘进入多管除尘器中。

具体地，所述烟道中设有蝶阀和控制烟气走向的旁路。

具体地，所述烟道中设有控制各个温度段设备运行的测温器。

本发明的有益效果是：本发明的一种导热油锅炉尾气分段回收和二次除尘系统，提高了烟气中热量的利用率，采用二次除尘装置，即多管除尘器和水膜除尘器串联使用，多管除尘器除去的是粉尘，得到的是干灰，用小车直接可以运走，并且干灰可以制造粉煤灰砖等的原材料，产生经济价值；水膜除尘器达到国家环保的要求，设置多管加水膜除尘器的系统，可以不按照文丘里管，在增加设备的情况下不增加烟气的阻力，（文丘里的阻力比较大）于是引风机的功率不需要再额外的增加。合理的设计降低了劳动强度，并且带来了经济效益。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的一种导热油锅炉尾气分段回收和二次除尘系统的示意图。

图中：1.加热炉，2.余热锅炉，3.空气预热器，4.多管除尘器，5.水膜除尘器，6.引风机，7.烟囱，8.鼓风机，9.烟道，91.测温器。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1所示，一种导热油锅炉尾气分段回收和二次除尘系统，依次包括加热炉1、余热锅炉2、空气预热器3、多管除尘器4、水膜除尘器5、鼓风机8、引风机6和烟囱7，鼓风机8出风口与空气预热器3通过烟道9连通，加热炉1与余热锅炉2之间、余热锅炉2与空气预热器3之间、空气预热器3与多管除尘器4之间、多管除尘器4与水膜除尘器5之间、水膜除尘器5与引风机6之间、引风机6与烟囱7之间均通过烟道9连通，烟道9中设有蝶阀和控制烟气走向的旁路，烟道9中设有控制各个温度段设备运行的测温器91。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。