[发明专利]一种液晶显示器检测方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种检测方法，尤其涉及一种液晶显示器检测方法。

背景技术

液晶显示器显示内容来自于用户。一般情况下，用户给出样片然后由技术人员按照样片设计CAD图纸，根据图纸印制菲林。使用该菲林制作产品的样品，该样品经客户确认后再投入量产；否则修改CAD图纸重新印制菲林并制造样品……如此循环直至客户确认。少数情况是由客户直接提供CAD图纸。无论那种情况，在量产前样品必须通过客户确认且量产的产品和样品一致，其要求误差很小，给液晶显示器的检测带来很大困难，因此需要一套精准检测方法。

发明内容

本发明的目的就在于提供一种解决上述问题，满足客户要求的精准检测的液晶显示器检测方法。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种液晶显示器检测方法，所述液晶显示器包括玻璃边框、框胶、显示区域，方法步骤如下：

a.初步检测调试，对液晶显示器尺寸进行检测，以及视觉系统参数设置，所述视觉系统由相机和镜头组成；

b.通过视觉系统进行图像采集；

c.通过步骤b中图像采集数据，对玻璃边框、框胶、显示区域进行内污检测，其中包括检测区域定位、灰度分析、玻璃边框分析；

d.通过步骤b中图像采集数据，对显示区域进行功能检测，其中包括亮度检测、Blob分析、电测仪检测。

作为优选，步骤a中，视觉系统参数设置为相机参数设置，颜色模式为彩色、分辨率为3288x2470、CCD尺寸2/3、帧率3.1fps、数字接口1394a；镜头参数设置，焦距16m分辨率200lp物距范围0.1—视场角30x22.畸变率-0.20%。

作为优选，步骤c中，液晶显示器为不通电状态，所以液晶显示器上加设一个光学系统，所述光学系统由亮度可调的三基色背光源和两片偏振片组成，所述偏振片一片位于液晶显示器上表面，另一片位于镜头的镜片附近。

作为优选，步骤d中，进行亮度检测，若液晶显示器检测现场较暗，需增设光源，且采用从液晶显示器正上方垂直打光的方式，将光源放在偏振片的下方。

作为优选，步骤d中，进行Blob分析，在菲林的印制精度比较高，且液晶显示器显示图像时不会出现变形的情况下，将显示的图像部分看成有N个暗区域组成，暗区域称之为块，每个暗区域由M个像素组成，首先对确认的样片进行采图分析，获取其亮度值和块的个数以及每个区域的像素值，再将这些数据存档；在后续的检测中，对被检测的液晶显示器进行采图，其亮度值应该和样片亮度值进行比较，块数量以及每个块的像素数量进行比较，从而判断液晶显示器图像是否存在异常。

与现有技术相比，本发明的优点在于：本方法是以客户提供的样片为标准，进行严格的精准的高效的液晶显示器检测方法，从而给客户提供合格的液晶显示器。

附图说明

图1为本发明内污检测的流程图；

图2为本发明功能检测的流程图。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明作进一步说明。

实施例：参见图1、图2，一种液晶显示器检测方法，所述液晶显示器包括玻璃边框、框胶、显示区域，，方法步骤如下：

a.初步检测调试，对液晶显示器尺寸进行检测，以及视觉系统参数设置，所述视觉系统由相机和镜头组成；

视觉系统参数设置为相机参数设置，颜色模式为彩色、分辨率为3288x2470、CCD尺寸2/3、帧率3.1fps、数字接口1394a；镜头参数设置，焦距16m分辨率200lp物距范围0.1—视场角30x22.畸变率-0.20%。

b.通过视觉系统进行图像采集；

c.通过步骤b中图像采集数据，对玻璃边框、框胶、显示区域进行内污检测，其中包括检测区域定位、灰度分析、玻璃边框分析，所以液晶显示器上加设一个光学系统，所述光学系统由亮度可调的三基色背光源和两片偏振片组成，所述偏振片一片位于液晶显示器上表面，另一片位于镜头的镜片附近；

此时液晶屏为不通电状态，为了能够清晰看见显示的图像，必须在液晶屏下部加一个背光源，不同材料的液晶屏，显示的颜色不一样，在不同的背光下，液晶屏显示的颜色也不一样，对应的缺陷可见状态也不一致，为了找到最适合的背光，调节到使缺陷显示在最理想，最易观察的状态，故采用亮度可调的三基色背光源；