[发明专利]一种石榴石抑制剂的制备方法

说明书

一、技术领域

本发明涉及一种石榴石的抑制剂的制备方法，特别是对于石榴石与硅灰石浮选分离过程中，需提高硅灰石精矿品位的抑制剂。

二、背景技术

在硅灰石与石榴石的浮选分离过程中，由于石榴石与硅灰石可浮性接近，加上其它杂质矿物的干扰，致使其浮选分离困难；又由于在破碎、磨矿时其它杂质矿物容易变成很细的颗粒，形成矿泥，影响硅灰石的回收，不仅使浮选流程结构复杂，使用药剂多、生产成本高，硅灰石精矿含量不高，也限制了硅灰石的开发和利用。

三、发明内容

本发明的目的在于提供一种石榴石的抑制剂的制备方法，制备得的抑制剂能够抑制硅灰石中的石榴石，提高硅灰石精矿品的。

本发明采用以下技术方案达到上述目的：首先将硫酸、硝酸和水按质量比硫酸：硝酸：水=3～5:1～3:5～10混合得溶液1，然后将苯胺或对硝基苯胺按质量比=1～2:10～15加入溶液1中，搅拌至溶解得溶液2；然后将溶于水的硫酸盐或者硝酸盐按质量比=1～3:8～12加入溶液2中，控制溶液2温度为60～70℃，搅拌反应保持8～10h得溶液3，将溶液3抽滤、水洗得结晶状粘稠物，最后将结晶状粘稠物在50～60℃条件下干燥，即为所述石榴石抑制剂。

浮选时用碳酸钠调节矿浆pH值为7.5～8.5；浮选过程中，将矿石磨矿至矿物单体解离后，加入所述抑制剂，捕收剂。

药剂总用量为：200～300g/t。

本发明的具体优点在于：

1、采用本发明制备得的石榴石抑制剂能够抑制石榴石，提高硅灰石精矿含量。

2、药剂用量少。

四、具体实施方式

以下通过具体实施例对本发明的技术方案作进一步描述。

实施例1

本发明所述石榴石抑制剂的制备方法的一个实例，包括以下步骤：

首先将硫酸、硝酸和水按质量比硫酸：硝酸：水=3:1:5混合得溶液1，然后将苯胺或对硝基苯胺按质量比=1:10加入溶液1中，搅拌至溶解得溶液2；然后将溶于水的硫酸盐或者硝酸盐按质量比=1:8加入溶液2中，控制溶液2温度为60℃，搅拌反应保持8h得溶液3，将溶液3抽滤、水洗得结晶状粘稠物，最后将结晶状粘稠物在50℃条件下干燥，即为所述石榴石抑制剂。

实施例2

本发明所述石榴石抑制剂的制备方法的另一个实例，包括以下步骤：

首先将硫酸、硝酸和水按质量比硫酸：硝酸：水=5:3:10混合得溶液1，然后将苯胺或对硝基苯胺按质量比=2:15加入溶液1中，搅拌至溶解得溶液2；然后将溶于水的硫酸盐或者硝酸盐按质量比=1:4加入溶液2中，控制溶液2温度为60℃，搅拌反应保持8h得溶液3，将溶液3抽滤、水洗得结晶状粘稠物，最后将结晶状粘稠物在60℃条件下干燥，即为所述石榴石抑制剂。

实施例3

本实施例为所述石榴石抑制剂在硅灰石与石榴石浮选分离中的应用实例。

1、矿物原料：

所用矿物原料中硅灰石的含量为50.25%、石榴石含量为23.06%、碳酸钙含量为5.12%、镁含量为1.50%，经物相分析表明，矿石主要以硅灰石、石榴石、碳酸盐及石英形式存在，另有少量含铝矿物。

2、药剂制度及操作条件：用碳酸钠调矿浆pH到7.5～8.5、按抑制剂200g/t，油酸钠750g/t药剂用量进行了试验，结果表明采用以上工艺和药剂条件能够有效将硅灰石与石榴石浮选分离，在给矿硅灰石含量为50.25%条件下，经过一次粗选两次扫选及三次精选，浮选精矿硅灰石含量可以达到93.66%，回收率达到94.20%。

实施例4

本实施例为所述石榴石抑制剂在硅灰石与石榴石浮选分离中的另一应用实例。

1、矿物原料

所用矿物原料中硅灰石的含量为62.03%、石榴石含量为20.81%、碳酸钙含量为6.17%、镁含量为0.77%，经物相分析表明，矿石主要以硅灰石、石榴石、碳酸盐及石英形式存在，另有少量含铝矿物。

2、药剂制度及操作条件：用碳酸钠调矿浆pH到7.5～8.5、按抑制剂300g/t，油酸钠850g/t药剂用量进行了试验，结果表明采用以上工艺和药剂条件能够有效将硅灰石与石榴石浮选分离，在给矿硅灰石含量为62.03%条件下，经过一次粗选两次扫选及三次精选，浮选精矿硅灰石含量可以达到94.59%，回收率达到95.70%。