[发明专利]一种全自动镀锡板表面擦灰装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种擦灰装置，具体来说涉及一种全自动镀锡板表面擦灰装置，属冶金机械/镀层产品生产技术的一种全自动镀锡板表面擦灰装置。

背景技术

镀锡板广泛应用于食品包装行业，随着我国人民生活质量的提高，镀锡板产量的不断增加,对镀锡板的质量要求也越来越高，特别是对镀锡板的表面质量。

连续电镀镀锡板生产过程中镀锡板表面会形成一种黑灰，这种黑灰的产生主要来自三个方面：1）与镀锡溶液中的锡泥有关。在镀层形成过程中，镀液中的锡泥与锡离子一起沉积到镀层中，镀层中的锡泥密度与锡的密度存在差异，在软熔过程中锡泥浮于镀层表面形成黑灰。2）与机组中的胶辊磨损有关。连续电镀过程中镀锡板的表面将与机组中各种类型的辊子发生摩擦，摩擦产生的磨屑粘附于镀锡板的表面是形成黑灰的另一原因。3）与钝化工艺有关。钝化工艺中钝化液中的杂质浓度和钝化工艺也与镀层表面的黑灰形成存在密切的关系，钝化液中杂质在镀层表面的富集以及镀层被过渡氧化均会在镀锡板表面形成黑灰。镀锡板表面黑灰的存在将降低镀层与印铁涂料之间的粘附力，同时对镀锡板的耐腐蚀能力也产生较大的影响，为此镀锡板表面黑灰是镀锡板表面质量异议的重要因素。而这种黑灰的产生可能是随机的，要彻底消除镀锡板表面黑灰的产生对镀锡工艺要求非常高，在现有的生产条件下，要彻底消除镀锡板表面的黑灰是不可能的， 因此，迫切的需要一种新的擦灰装置来解决上述技术问题。

发明内容

本发明正是针对现有技术中存在的技术问题，提供一种结构简单、操作方便的全自动镀锡板表面擦灰装置，该技术方案在擦灰的过程中擦除带钢表面黑灰的同时，没有对带钢表面的镀锡层产生划伤和破坏带钢表面的油膜。

为了实现上述目的，本发明的技术方案如下，一种全自动镀锡板表面擦灰装置，该装置布置在连续电镀机组的后活套出口，通过擦灰布的不连续移动擦除镀锡板表面的黑灰，擦灰装置包括擦灰系统，擦灰辊移动系统，擦灰布自动走布系统和控制系统，其特征在于，所述擦灰系统包括机架、固定在机架上的布卷，以及位于机架中间部位的擦灰辊，所述布卷包裹在擦灰辊的表面，与布卷组成传动机构，所述布卷包括干净布卷和脏布卷；所述擦灰自动走布系统包括联轴器，布卷电机，布卷电机通过联轴器与脏布卷相连， 布卷电机通过带动脏布卷的运动进而带动擦灰辊运动。该技术方案中，以此脏布卷作为主动辊，在擦灰装置中干净布卷为被动辊，脏布卷为主动辊，布卷电机用以驱动脏布卷卷收通过擦灰辊完成擦灰的过程。脏布轴间隙转动，转动方向与带钢运行方向相反，这样可确保擦除的黑灰不再掉落到带钢表面，避免造成带钢表面的划伤。

作为本发明的一种改进，所述擦灰辊移动系统包括同步杆、直线导轨、减速器、擦灰辊驱动电机、竖杆、大齿轮、小锥齿轮轴，所述擦灰辊驱动电机通过减速器与同步杆相连布置于机架上端，直线导轨位于机架内部纵向位置，擦灰辊驱动电机同时与同步杆及擦灰辊两端相连，上下两同步杆通过竖杆连接，所述大齿轮位于同步杆一端，小锥齿轮轴位于竖杆的一端，形成直角传动。

作为本发明的一种改进，所述控制系统包括速度传感器、光电开关、棘轮，光电开关及棘轮位于擦灰辊一端控制擦灰布移动；所述速度传感器布置于擦灰辊的另一端，检测带钢速度，同时控制擦灰辊驱动电机及布卷电机。

作为本发明的一种改进，减速器采用摆线针轮减速器，摆线针轮减速机是一种应用行星式传动原理，采用摆线针齿啮合的新颖传动装置，所述减速器在输入轴上装有一个错位180°的双偏心套，在偏心套上装有两个称为转臂的滚柱轴承，形成H机构、两个摆线轮的中心孔即为偏心套上转臂轴承的滚道，并由摆线轮与针齿轮上一组环形排列的针齿相啮合，以组成齿差为一齿的内啮合减速机构，减速器双级传动减速比为121～5133。为了进一步提高机器使用寿命及减轻震动，减速比定为2500。

作为本发明的一种改进，所述控制系统设置的控制模式有两种，一种是定时模式，当擦灰布擦除黑灰达到设定的时间后，电机启动转动一定时间后停止，设定是时间为30～60秒；第二种为定距模式，采用触发器控制，擦灰布的转动采用光电开关予以控制，当光电开关检测到安装在脏布轴端部的棘轮外圆周发生几何特征变化时启动或关停驱动电机，擦灰胶辊端部的棘轮等分数在6～20等分之间，光电开关检测棘轮上的齿，当达到设定的擦灰时间后，驱动电机启动，擦灰布带动擦灰胶辊转动，当光电开关检测到棘轮的轮齿后，电机停止转动。

作为本发明的一种改进，所述擦灰辊设置在两侧的直线导轨之上，以保证带钢与擦灰布间的紧密接触。