[发明专利]铜盘管内表面的一种清洗方法

权利要求书

1.铜盘管内表面的一种清洗方法，其特征包括以下步骤如下：

a、先在盘管的入口端注入清洗剂适量，然后塞入清洁球3～5只；

b、再向盘管的同一入口端注入清洗剂，然后再塞入清洁球3～5只；

c、对上述经过b步骤操作处理的入口端吹入气压为3～6Mpa，气流量为10～11M³/min压缩的净化空气，直至清洁球全部从盘管的出口端被吹出；

d、根据被吹出的最后一个清洁球颜色，判断管子的内表面是否清洗干净，若清洁球基本保持原色，铜管内表面已清洗干净，否则，重复步骤a、b、c；

e、将清洗合格的上述盘管充入氮气并在氮气的退火炉中退火处理后，对铜管取样做清洁度检测。

2.根据权利要求1所述的铜盘管内表面的一种清洗方法，其特征在于：清洗方法步骤c所述压缩的净化空气的质量为：

压缩的净化空气粒子浓度：≤0.01ppm,

压缩的净化空气粒子尺寸：≤0.01μm,

压缩的净化空气油分子浓度：≤0.003ppm,

压缩的净化空气干燥度：常压露点≤-20℃。

3.根据权利要求2所述的铜盘管内表面的一种清洗方法，其特征在于：所述制备压缩的净化空气，要通过“空压机——储气罐——过滤器——冷干机——过滤器——吸干机——过滤器——用气端”处理过程。

4.根据权利要求1所述的铜盘管内表面的一种清洗方法，其特征在于：所述清洗方法注入清洗剂的用量根据实际盘重计算，100kg的盘管清洗剂用量为200ml～400 ml。

5.根据权利要求1所述的铜盘管内表面的一种清洗方法，其特征在于：所述清洁球为密度30±2g/cm³的海绵球，海绵球尺寸比盘管内径大0.3～0.5mm。

6.根据权利要求1所述的铜盘管内表面的一种清洗方法，其特征在于：所述步骤e之前先将经过c步处理的圆柱状盘管拉直、切割后，再盘绕成单层圆盘管。

7.根据权利要求1所述的铜盘管内表面的一种清洗方法，其特征在于：所述步骤e退火的工艺流程为，装料→退火炉抽真空→盘管、退火炉充氮气→退火炉加热→保温→冷却→出炉，退火温度520～610℃，保温时间80～100min,炉内氮气压力保持在0.02～0.04MPa。