[发明专利]一种亲油硫电极的制备方法有效
申请号: | 201310694702.X | 申请日: | 2013-12-15 |
公开(公告)号: | CN104716297B | 公开(公告)日: | 2017-02-15 |
发明(设计)人: | 王美日;张华民;张洪章;张益宁;马艺文 | 申请(专利权)人: | 中国科学院大连化学物理研究所 |
主分类号: | H01M4/13 | 分类号: | H01M4/13;H01M4/139 |
代理公司: | 沈阳科苑专利商标代理有限公司21002 | 代理人: | 马驰 |
地址: | 116023 *** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 亲油硫 电极 制备 方法 | ||
1.一种亲油硫电极的制备方法,在碳粉整平的碳布或碳纸上刮涂或涂覆由碳硫复合物与粘结剂混合的浆料,或碳硫复合物、导电剂与粘结剂混合的浆料;干燥制得正极多孔电极,电极中硫担量为(2.0-5.0)mg/cm2,其特征在于:将硅油渗透至正极多孔电极内部,干燥后制得多孔的亲油硫电极,亲油硫电极中硅油的质量含量为0.2~30%,其中优选1~10%。
2.根据权利要求1所述亲油硫电极的制备方法,其特征在于:
1)将碳粉与粘结剂加入到分散剂中,进行充分搅拌,其中,固含量为5~50%,得到浆料A;碳粉与粘结剂质量比为(99:1)~(90:10);
2)将浆料A均匀涂覆在碳纸或碳布上,经温度为20℃~90℃条件下干燥后,得到带整平层的极片B;
3)将碳硫复合物与粘结剂加入到分散剂中,加入或不加入导电剂,进行充分搅拌,其中,固含量为5~50%,得到浆料C;所述的碳硫复合物、导电剂、粘结剂的质量比为(70-90):(0-20):10;
4)将浆料C均匀涂覆在极片B,经温度为50℃~120℃条件下干燥后,得到传统的锂硫电池的正极极片D;
5)将硅油与易挥发溶剂超声混合均匀,得到硅油混合液,将极片D放在布氏漏斗上,滴加硅油混合液于极片上,待其分散均匀后,真空抽滤5-20分钟,待溶剂完全渗透至电极中后,在干燥箱中100-170℃保温10-120min,得到亲油多孔硫电极。
3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:所述的碳粉整平的碳布或碳纸中的碳粉为乙炔黑、油炉碳、珍珠黑、科琴碳黑中的一种或两种,其在碳纸或碳布上的涂覆厚度为10-50μm。
4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:所述的碳硫复合物中的碳为活性炭、炭气凝胶、石墨烯、氧化石墨、膨胀石墨、碳纳米管、碳纳米纤维、介孔碳中的一种或二种以上混合物,其占碳硫复合物的质量百分比为10-50%;所述的导电剂为乙炔黑、炭黑、石墨、碳纳米管、碳纳米纤维、介孔碳中的一种或二种以上,所述粘结剂为聚四氟乙烯、聚偏氟乙烯、聚乙烯醇、羧甲基纤维素钠、聚丙烯酸的一种或二种以上。
5.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于:所述碳纸或碳布整平层用的。
6.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于:所述的分散剂为N-甲基吡咯烷酮、水中的一种。
7.根据权利要求2所述的制备方法,其特征在于,所述的硅油为二甲基硅油、甲基苯基硅油、甲基含氢硅油、二乙基硅油、乙基含氢硅油、甲基烷氧基硅油中的一种,所述的硅油粘度为5-100mPa·S;所述的易挥发溶剂为异丙醇、四氯化碳、二氯甲烷、汽油、煤油、丙酮中的一种;所述的硅油与易挥发溶剂的体积比为1:(0.5-10)。
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