[发明专利]一种用于对方形晶片进行钻孔的夹具装置

说明书

技术领域

本发明属于定位及夹具装置领域，涉及对不同尺寸方形晶片钻中心孔时，进行固定与定心的夹具装置。

背景技术

国防及航空航天领域对测量精度的要求越来越高，这对传感器的设计技术提出了新的挑战。为研究内埋武器分离特性，解决武器分离阶段的非定常气动载荷测量问题，最为常用的圆形石英晶片不能满足要求，需要尺寸为8×8mm的方形晶片钻中心孔来组装五维力杆式压电天平。现如今，对小尺寸方形晶片钻孔，仍然使用传统的固定和定心方式，即利用固体胶将小尺寸方形晶片固定在钻孔平台上，在方形晶片上画好中心点，然后将钻孔刀具通过目测对准中心点进行钻孔。利用这种方法对小尺寸方形晶片进行固定与定心的机械钻孔方式偏心严重，并且由于小尺寸方形晶片很薄大概在1mm左右、粘贴固定时固体胶涂抹不均匀、黏着力不够等原因，会造成钻孔的过程中钻孔刀具把晶片带飞，或对小尺寸方形晶片内部产生力矩使晶片崩边或破碎。

所以利用传统的固定与定心方法进行机械钻孔的方式不适用于小尺寸方形晶片。

发明内容

本发明要解决的技术难题是克服上述现有技术的缺欠，发明一种对小尺寸方形晶片钻孔过程中，能够更精确定心，更稳定固定并压紧小尺寸方形晶片，使所钻孔满足工艺要求的一种对方形晶片进行钻孔的夹具装置。一种对方形晶片进行钻孔的夹具装置，通过发明其滑块夹持端端面相切来稳定固定小尺寸方形晶片，发明由压板来对方形晶片进行预紧，同时配合配套的定心阶梯环定心，实现对小尺寸方形晶片钻孔的精确定心、不钻飞与不破损。其中对方形晶片进行固定与定心方法的发明是本夹具的最大特色，它有助于更稳定固定方形晶片，更准确对方形晶片定心，从而提高打孔的精度与质量。

本发明所采用的技术方案是一种对方形晶片进行钻孔的夹具装置，夹具装置由底板、左、右滑块，左、右压板，载板，载玻片，4个滑块固定夹具，前、后载板固定夹具，定心阶梯环以及若干个螺钉组成；夹具装置中为适应对不同尺寸的方形晶片夹紧和定心，在左、右滑块上各开有尺寸不同的V形夹持端面k1.1、k2.1、k3.1和k1.2、k2.2、k3.2，对不同尺寸的方形晶片进行夹紧；载板6位于底板1的限位槽19中，载板6的下表面g与底板1的g′面相接触。载玻片7位于载板6的限位槽20中，载玻片7的h面与载板的h′面相接触，载玻片7通过固体胶固定在载板6上。方形晶片8被左、右滑块2、3夹紧固定在载玻片7上。左、右滑块2、3位于底板1的限位槽18中，左、右滑块2、3的凹槽处滑块的翼板端侧端面a和滑块内凹槽端面f面分别与底板1的底板的内部侧端面a′和底板中间轨道端面f′面相接触；

滑块固定夹具有4个，分别为左后、右后、左前、右前滑块固定夹具10、11、12、13，它们分别通过2个紧固内六角螺钉16与左、右滑块2、3连接。左后、右后、左前、右前滑块固定夹具10、11、12、13分别与2个紧预内六角螺钉17配合。左后、左前滑块夹具10、12通过使用4个预紧内六角螺钉17将左滑块2和底板1顶紧固定。右后、右前滑块夹具11、13通过使用4个预紧内六角螺钉17将右滑块3和底板1顶紧固定。

前、后载板固定夹具15、14，分别通过2个紧固内六角螺钉16与底板1连接。前、后载板固定夹具15、14，分别与2个预紧内六角螺钉17配合。前、后载板固定夹具15、14，通过使用4个预紧内六角螺钉17将载板6顶紧固定。

定心阶梯环9有大径端面L′，小径端面J以及小径端I，定心阶梯环9的大径端面L′与压板4、5的L面接触，小径端面J与方形晶片8的J′面接触，小径端I与左、右滑块2、3的左滑块较小的方形晶片夹持端k2.1和右滑块较小的方形晶片夹持端k2.2相切固定；左压板4通过使用2个紧固内六角螺钉16,紧固在定心阶梯环9的大径端面L′上；右压板5通过使用2个紧固内六角螺钉16,紧固在定心阶梯环9的大径端面L′上。

本发明的显著效果是：在发明的夹具装置中，发明了尺寸不同的V形夹持端面，即特殊的夹持端面与定心阶梯环配合，能够对不同尺寸的方形晶片更好的固定与定心，进而实现对方形晶片钻孔的更准确定心，保证钻孔的精度；利用压板来夹紧方形晶片，消除钻孔过程中的钻飞、崩边与破碎的现象，从而保证钻孔的质量。该夹具装置也可以为其它需要钻孔的不同形状的片状材料提供借鉴和参考。该装置结构简单、工艺性好、稳定性好、精度高，寿命长，操作简单、使用方便、成本较低。

附图说明

图1为对方形晶片进行钻孔的夹具装置的立体示意图。