[发明专利]一种环保型高仿真电镀铝粉粉末涂料及其制备方法和应用在审
申请号: | 201310688279.2 | 申请日: | 2013-12-12 |
公开(公告)号: | CN103740238A | 公开(公告)日: | 2014-04-23 |
发明(设计)人: | 陈锐波 | 申请(专利权)人: | 江门市皇宙化工有限公司 |
主分类号: | C09D167/00 | 分类号: | C09D167/00;C09D163/00;C09D5/03 |
代理公司: | 广州市华学知识产权代理有限公司 44245 | 代理人: | 陈燕娴;张燕玲 |
地址: | 529075 *** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 环保 仿真 镀铝 粉末涂料 及其 制备 方法 应用 | ||
1.一种环保型高仿真电镀铝粉粉末涂料,其特征在于:该环保型高仿真电镀铝粉粉末涂料由以下按质量百分比计的组分组成:聚酯/环氧型树脂70-90%,颜填料5-25%,助剂3-4%,铝粉1.4-2%。
2.根据权利要求1所述的一种环保型高仿真电镀铝粉粉末涂料,其特征在于:所述聚酯/环氧型树脂是由质量比为1:1的聚酯树脂和环氧树脂混合而成。
3.根据权利要求2所述的一种环保型高仿真电镀铝粉粉末涂料,其特征在于:所述聚酯树脂为酸值范围在70-75的高酸值聚酯树脂;所述环氧树脂为两步法合成环氧树脂。
4.根据权利要求1所述的一种环保型高仿真电镀铝粉粉末涂料,其特征在于:所述铝粉的粒度为1-15μm。
5.根据权利要求1所述的一种环保型高仿真电镀铝粉粉末涂料的制备方法,其特征在于包括以下操作步骤:
(1)底粉的准备:按照上述配比称取聚酯/环氧型树脂、颜填料和助剂,在高速混合机混合均匀,再放入挤出机中挤出,压片,破碎,磨粉,过筛,得到粒度为15-50μm的底粉;
(2)升温:取50-100kg底粉加入邦定釜中,搅拌,升温;
(3)邦定:当底粉温度升至底粉的玻璃化温度后,加入铝粉,邦定釜高速搅拌条件下进行邦定,得到涂料粉;
(4)降温:将搅拌完的涂料粉输送到储存缸中,使粘结好的涂料粉冷却;
(5)过筛:冷却的涂料粉末置于筛格中过筛,得到环保型高仿真电镀铝粉粉末涂料。
6.根据权利要求5所述的制备方法,其特征在于:步骤(1)所述高速混合机的转速为300-500转/分钟,混合时间为3-10分钟。
7.根据权利要求5所述的制备方法,其特征在于:步骤(3)所述高速搅拌的转速为800-1000转/分钟;所述邦定的时间为100-120秒,以保证邦定率不低于90%。
8.根据权利要求5所述的制备方法,其特征在于:步骤(4)所述冷却至25℃以下。
9.根据权利要求1所述的一种环保型高仿真电镀铝粉粉末涂料在汽车、家电、仪器仪表或装饰品领域中的应用。
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