[发明专利]超薄陶瓷外墙砖的制备方法无效

专利信息
申请号: 201310686027.6 申请日: 2013-12-16
公开(公告)号: CN104591686A 公开(公告)日: 2015-05-06
发明(设计)人: 叶树泉 申请(专利权)人: 岑溪市新建球陶瓷有限公司
主分类号: C04B33/13 分类号: C04B33/13
代理公司: 柳州市集智专利商标事务所 45102 代理人: 黄有斯
地址: 543208 广西壮族自治*** 国省代码: 广西;45
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摘要:
搜索关键词: 超薄 陶瓷 外墙 制备 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及建筑材料制造技术领域,尤其是一种超薄陶瓷外墙砖的制备方法。

背景技术

人们通常把厚度小于6mm外墙用的陶瓷砖称为外墙砖,外墙砖可减少墙体负重,提高施工及使用的安全性,需求量很大。随着陶瓷行业节能强制标准的实施,建筑外墙保温材料的使用,也要求陶瓷的重量越来越轻、厚度越来越薄。但是,按照传统的制备工艺制得的陶瓷外墙砖是很难达到这个要求的。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种厚度为4.1mm~4.2mm、重量为7Kg/m3的超薄陶瓷外墙砖的制备方法。

为解决上述技术问题,本发明所采用的技术方案是:

一种超薄陶瓷外墙砖的制备方法,采用由以下重量百分比的原料生产:粘土20%、粘结剂5%、高岭土20%、钾长石10%、钠长石10%、石英长石尾砂30%和锂长石5%;

其制备方法包括以下步骤:

A、将按上述比例计算量的原料与原料总量的40%的水,加入球磨机中球磨至粒度为50μm~58μm,然后将料磨出的料浆过筛后利用喷雾干燥塔喷成粉料陈腐,备用;

B、用大吨位压机将步骤A得到的粉料干压成厚度为4.1mm~4.2mm的坯体;

C、通过真空吸附器将步骤B得到的坯体放到垫板上,将放置在所述垫板上的所述坯体连同所述垫板一起送入辊道窑炉内烧制,烧制温度控制在1220℃~1223℃范围内,烧制60min即得本超薄陶瓷外墙砖。

由于采用了上述技术方案,本发明与现有技术相比,具有的有益效果是:

本发明制得的超薄陶瓷外墙砖性能好,其厚度为4.1mm~4.2mm,重量为7Kg/m3,吸水率为0%~0. 5%,破坏强度为600N。

具体实施方式

超薄陶瓷外墙砖的制备原料是:粘土2吨、粘结剂0.5吨、高岭土2吨、钾长石1吨、钠长石1吨、石英长石尾砂吨3吨和锂长石0.5吨;

其制备方法包括以下步骤:

A、将2吨粘土、0.5吨粘结剂、2吨高岭土、1吨钾长石、1吨钠长石、3吨石英长石尾砂吨和0.5吨锂长石与4吨水加入球磨机中球磨至粒度为50μm~58μm,然后将料磨出的料浆过筛后利用喷雾干燥塔喷成粉料陈腐,备用;

B、用大吨位压机将步骤A得到的粉料干压成厚度为4.1mm~4.2mm的坯体;

C、通过真空吸附器将步骤B得到的坯体放到垫板上,将放置在所述垫板上的所述坯体连同所述垫板一起送入辊道窑炉内烧制,烧制温度控制在1220℃~1223℃范围内,烧制60min,得到厚度为4.1mm~4.2mm,重量为7Kg/m3的超薄陶瓷外墙砖;将其进行测试,得出该超薄陶瓷外墙砖的吸水率为0%~0. 5%,破坏强度为600N,符合《外墙用陶瓷薄砖》的标准。 

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