[发明专利]双层步进式铝合金轮毂热处理生产线

权利要求书

1.一种双层步进式铝合金轮毂热处理生产线，其特征在于，所述热处理生产线沿所述铝合金轮毂（13）传送方向由前向后依次包括：

进料输料辊道（1）；

第一双层进料台（2），可沿竖直方向升降设置，具有沿竖直方向分布的两层第一进料台（21）；

加热炉（3），包括具有进料口与出料口的加热炉炉体、设于所述加热炉的炉腔中的第一双层输料装置；

第一双层出料台（11），其具有沿竖直方向分布的两层第一出料台；

双层升降料架（5），可升降地设于冷却水槽（6）中，具有沿竖直方向分布的两层料架（51）；

第二双层进料台（7），具有沿竖直方向分布的两层第二进料台；

回火炉（8），包括具有进料口与出料口的回火炉炉体、设于所述回火炉炉体的炉腔中的第二双层输料装置；

第二双层出料台（9），可沿竖直方向升降地设置，具有沿竖直方向分布的两层第二出料台；

出料输料辊道（10），

所述第一双层输料装置、所述第二双层输料装置均为双层步进式输料装置（4），所述双层步进式输料装置（4）包括沿竖直方向间隔分布呈两层的两组步进式送料机构，每组所述步进式送料机构均包括固定设置的定梁（41）、沿竖直方向可升降且沿自身长度方向可平移设置的动梁（42），所述定梁（41）包括固定架（411）、多个沿所述定梁（41）宽度方向间隔分布在所述固定架（411）上的定梁板（412），所述动梁（42）包括支撑架（421）、多个沿所述动梁（42）宽度方向间隔分布在所述支撑架（421）上的动梁板（422），同一组所述步进式送料机构上，多个所述定梁板（412）与多个所述动梁板（422）交替设置，所述双层步进式输料装置（4）还包括用于驱动所述动梁（42）沿竖直方向升降的升降驱动机构（44）、用于驱动所述动梁（42）沿自身长度方向平移的平移驱动机构（45），

所述第一双层进料台（2）、所述第一双层出料台（11）、所述双层升降料架（5）、所述第二双层进料台（7）、第二双层出料台（9）沿竖直方向的层距均与所述双层步进式输料装置（4）中所述步进式送料机构的层距相一致。

2.根据权利要求1所述的双层步进式铝合金轮毂热处理生产线，其特征在于：同一所述双层步进式输料装置（4）中，两层所述步进式送料机构的两个动梁（42）上所述支撑架（421）固定一体设置。

3.根据权利要求2所述的双层步进式铝合金轮毂热处理生产线，其特征在于：所述加热炉炉体上位于所述加热炉（3）的炉腔外还设有活动支座（43），所述加热炉（3）上所述双层步进式输料装置（4）上所述动梁（42）的所述支撑架（421）固定地连接在所述活动支座（43）上。

4.根据权利要求3所述的双层步进式铝合金轮毂热处理生产线，其特征在于：所述加热炉（3）中所述双层步进式输料装置（4）上，所述升降驱动机构（44）有多组，每组所述升降驱动机构（44）均包括缸体（442）铰接在所述加热炉炉体上的升降液压缸、固定设置在所述加热炉炉体上具有导向斜面的楔形座（441），所述升降液压缸、所述楔形座（441）均位于所述活动支座（43）下方，所述升降液压缸的伸缩杆（443）的伸出端上转动地设有滚轮（444），所述滚轮（444）可滚动地设于所述导向斜面与所述活动支座（43）之间。

5.根据权利要求3所述的双层步进式铝合金轮毂热处理生产线，其特征在于：所述加热炉（3）中所述双层步进式输料装置（4）上，所述平移驱动机构（45）包括设于所述加热炉炉体上可驱动所述活动支座（43）平移的平移液压缸。

6.根据权利要求1所述的双层步进式铝合金轮毂热处理生产线，其特征在于：所述回火炉（8）的出料口设有双层悬臂出料辊（12），所述双层悬臂出料辊（12）具有沿竖直方向分布的两层悬臂设置的出料辊台，两层所述出料辊台的层间距与所述第二双层出料台（9）的层距相一致。

7.根据权利要求1所述的双层步进式铝合金轮毂热处理生产线，其特征在于：所述加热炉炉体上设有可形成所述加热炉（3）的炉腔中气氛循环的离心风机（16）。

8.根据权利要求1所述的双层步进式铝合金轮毂热处理生产线，其特征在于：所述回火炉炉体上设有可形成所述回火炉（8）的炉腔中气氛循环的离心风机。