[发明专利]线圈元件及其制造方法在审
| 申请号： | 201310683523.6 | 申请日： | 2013-12-13 |
| 公开（公告）号： | CN103915244A | 公开（公告）日： | 2014-07-09 |
| 发明（设计）人： | 文炳喆;孙受焕;宋昭娟;李永日;金成殷 | 申请（专利权）人： | 三星电机株式会社 |
| 主分类号： | H01F37/00 | 分类号： | H01F37/00;H01F27/24;H01F1/36;H01F27/28;H01F41/00 |
| 代理公司： | 北京康信知识产权代理有限责任公司 11240 | 代理人： | 余刚;张英 |
| 地址： | 韩国*** | 国省代码： | 韩国;KR |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 线圈 元件 及其 制造 方法 | ||
1.一种线圈元件，包括：
陶瓷体；以及
形成在所述陶瓷体上的内部电极线圈图案，其中，所述陶瓷体包括NiZnMn铁氧体，并且所述内部电极线圈图案使用铜。
2.根据权利要求1所述的线圈元件，其中，相对于Ni、Zn、Mn和Fe离子的总和，所述NiZnMn铁氧体包含比率为0.53至0.67的铁（Fe）离子和比率为0.11至0.17的锰（Mn）离子。
3.根据权利要求2所述的线圈元件，其中，相对于所述Ni、Zn、Mn、和Fe离子的总和，所述NiZnMn铁氧体包含比率为0.01至0.154的所述镍（Ni）离子。
4.根据权利要求2所述的线圈元件，其中，所述NiZnMn铁氧体在粉末状态下的比表面积是5至12m2/g。
5.根据权利要求1所述的线圈元件，其中，所述陶瓷体还包含烧结添加剂。
6.根据权利要求5所述的线圈元件，其中，所述烧结添加剂选自玻璃和金属氧化物。
7.根据权利要求1所述的线圈元件，其中，所述线圈元件选自多层型和缠绕型。
8.根据权利要求2所述的线圈元件，其中，所述线圈元件的电阻率大于1000Ωcm。
9.一种NiZnMn铁氧体，相对于Ni、Zn、Mn和Fe离子的总和，包含比率为0.53至0.67的Fe离子和比率为0.11至0.17的Mn离子。
10.根据权利要求9所述的NiZnMn铁氧体，其中，相对于所述Ni、Zn、Mn和Fe离子的总和，所述Ni离子的比率为0.01至0.154。
11.根据权利要求9所述的NiZnMn铁氧体，其中，所述NiZnMn铁氧体用作线圈元件的陶瓷体。
12.一种用于制造线圈元件的方法，包括：
制造陶瓷生片；
在所述陶瓷生片上形成内部电极线圈图案；
层压其上形成有所述线圈图案的所述陶瓷生片；
通过将层压的层压体分离成小片对所述层压的层压体脱脂；以及
烧结所述小片。
13.根据权利要求12所述的用于制造线圈元件的方法，其中，所述陶瓷生片使用NiZnMn铁氧体。
14.根据权利要求13所述的用于制造线圈元件的方法，其中，相对于Ni、Zn、Mn和Fe离子的总和，所述NiZnMn铁氧体包含比率为0.53至0.67的Fe离子和比率为0.11至0.17的Mn离子。
15.根据权利要求13所述的用于制造线圈元件的方法，其中，相对于所述Ni、Zn、Mn和Fe离子的总和，所述NiZnMn铁氧体包含比率为0.01至0.154的Ni离子。
16.根据权利要求12所述的用于制造线圈元件的方法，其中，所述内部电极线圈图案使用铜。
17.根据权利要求12所述的用于制造线圈元件的方法，其中，在氧分压为1至100ppm的氧气氛中进行所述烧结。
18.根据权利要求12所述的用于制造线圈元件的方法，其中，在850至1050℃的温度下进行所述烧结。
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