[发明专利]小麦曲柄振动粉碎机

说明书

技术领域

本发明属于粉碎装置领域，尤其涉及小麦曲柄振动粉碎机。

背景技术

现有的小麦主要采用两种销售方式：一是加工为粉末状的成品，二是将小麦打碎成小颗粒状，主要是便于装运，也用于熬粥。但是现有的小麦粉碎机主要利用挤压装置进行挤压，将小麦打碎。此结构在操作过程中，容易将小麦粘附在挤压装置的工作面上，挤压装置持续动作，粘附在工作面上的小麦越多，最终导致挤压效果不佳。

发明内容

本发明解决的技术问题是现有小麦粉碎机利用挤压装置对小麦进行挤压，小麦易粘附在挤压装置的工作面上。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案:小麦曲柄振动粉碎机，包括粉碎装置和振动装置，粉碎装置包括粉碎腔、转轴、刀片和步进电机，粉碎腔为圆柱形空腔，转轴位于粉碎腔内，步进电机带动转轴同时转动和竖直上下移动，刀片径向固设于转轴下端部，且刀片以转轴为中心圆周辐射安装；振动装置包括动力机构、传动机构和执行机构，所述动力机构包括回转气缸和曲柄连杆，传动机构包括传动轴、传动杠杆和连杆，执行机构包括振动座和振动台；回转气缸带动曲柄连杆，曲柄连杆活动端连接传动杠杆上下跷动，传动杠杆连接连杆，连杆连接传动轴，传动轴末端固结振动座，振动座上连接振动台，振动台连接粉碎腔底部，回转气缸带动曲柄连杆运动，曲柄连杆使传动杠杆上下跷动，随之带动传动轴上下移动。

采用上述技术方案，本发明中，将小麦放入粉碎腔中，步进电机带动转轴同时旋转和竖直移动。例如：当转轴上行时，步进电机带动其旋转；当转轴下行时，转轴上的刀片与小麦接触，切割小麦；转轴的旋转保证刀片每次下落的位置不同，保证小麦切割均匀；在粉碎的同时，保证粉碎腔的振动，可以使粉碎腔中的小麦均匀分布，振动方式：回转气缸带动曲柄连杆运动，曲柄连杆使传动杠杆上下跷动，传动杠杆随之连杆上下移动，连杆顶动传动轴上下移动，使振动台发生连续振动，振动台上的粉碎腔也发生振动。通过上述结构可以快速的将小麦粉碎且防止小麦的粘附。

    进一步，传动轴与振动座的连接端设有聚氨酯胶垫，主轴和板簧为刚性连接，利用聚氨酯胶垫减小两者间的冲击力，减小刚性损坏。

进一步，所述刀片的长度与粉碎腔的半径大小相同，这样可以将粉碎腔底面的小麦全部进行切割，避免了切割盲区。

进一步，转轴上还设有径向的挡料板，挡料板为圆柱薄板结构。由于小麦在刀片的作用下受力会四处飞溅，所以转轴上还设有径向的挡料板，为了阻挡四处飞溅的小麦。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

图1为本发明小麦曲柄振动粉碎机实施例的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示：小麦曲柄振动粉碎机，包括粉碎装置和振动装置，粉碎装置包括粉碎腔1、转轴2、刀片3和步进电机4，粉碎腔1为圆柱形空腔，转轴2位于粉碎腔1内，步进电机4带动转轴2同时转动和竖直上下移动，刀片3径向固设于转轴2下端部，且刀片3以转轴2为中心圆周辐射安装。刀片3的长度与粉碎腔1的半径大小相同。转轴2上还设有径向的挡料板6，挡料板6为圆柱薄板结构；振动装置包括动力机构、传动机构和执行机构，所述动力机构包括回转气缸5和曲柄连杆7，传动机构包括传动轴8、传动杠杆9和传动杠杆10，执行机构包括振动座11和振动台12；回转气缸5带动曲柄连杆7，曲柄连杆7活动端连接传动杠3杆上下跷动，传动杠杆9连接传动杠杆10，传动杠杆10连接传动轴8，传动轴8末端固结振动座11，振动座11上连接振动台12，传动轴8与振动座11的连接端设有聚氨酯胶垫13，回转气缸5带动曲柄连杆7运动，曲柄连杆7使传动杠杆9上下跷动，随之带动传动轴8上下移动。