[发明专利]一种应用于抛光机的砂带变向机构

说明书

技术领域

本发明涉及一种变向机构，特别是一种应用于抛光机的砂带变向机构。

背景技术

目前，行业内的抛光机打磨抛光工件的内腔侧壁时基本上都是采用砂轮对其内腔侧壁进行打磨抛光，但是由于砂轮的生产制作相对困难导致其价格偏高，而且砂轮容易磨损，在打磨抛光过程中需要频繁地更换新的砂轮，从而导致企业打磨抛光工件的生产成本一直高企不下，严重地影响了企业的社会竞争力。

发明内容

为了解决上述问题，本发明的目的在于提供一种结构简单，又可以改变砂带的方向，通过砂带打磨工件的内腔侧壁的砂带变向机构。

本发明为解决其技术问题而采用的技术方案是：

一种应用于抛光机的砂带变向机构，包括一端固定安装在抛光机上的支撑架，所述支撑架的另一端设置有两个用于砂带转动时导向的辅助轮，两个辅助轮的一侧设置有固定安装在支撑架上且用于砂带转动时变向的变向轮，所述变向轮的轴向与两个辅助轮的轴向异向。

作为上述技术方案的改进，所述支撑架上设置有一个可以相对其水平移动和/或相对其在垂直方向上摆动的滑板，所述变向轮固定安装在所述滑板的自由端，通过上述滑板带动变向轮相对支撑架水平移动和/或相对其在垂直方向上摆动，使得变向轮可以适应不同内腔深度的工件，同时也可以加工不同角度的内腔侧壁。

作为上述技术方案的进一步改进，所述滑板上开设有一个条形孔，所述条形孔中穿装有能够将滑板压紧安装在支撑架上的紧固螺栓，通过拧紧或松开紧固螺栓，即可以将滑板压紧安装在支撑架上或可以调节滑板相对支撑架的位置，因此可以更加方便地调节变向轮的位置。

为了增加砂带与变向轮之间的摩擦力，防止工作时砂带从变向轮上脱落，所述变向轮的外表上还套设一层用于增加其与砂带之间的摩擦力的软胶层。

为了防止砂带在快速转动的过程中会相对辅助轮偏移并从辅助轮上脱离，所述辅助轮的外壁中部上还开设有用于防止砂带在转动过程中跑偏的限位凹槽。

进一步，为了能够更换不同直径的变向轮以适应不同直径内腔侧壁的工件，所述变向轮通过螺栓可拆卸安装在支撑架上。

再进一步，所述变向轮与所述支撑架固定连接成一整体。

本发明的有益效果是：由于本发明通过两个辅助轮及一个变向轮改变砂带的方向，使得套接在变向轮上的砂带能够接触打磨抛光工件的内腔侧壁，从而代替砂轮抛光工件，由于砂带制作相对简单，价格低，而且砂带相对砂轮更耐磨、不易磨损，不需频繁更换砂带，从而大大地降低了企业的打磨抛光成本，有助于增强企业的社会竞争力。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

图1是本发明的外观结构示意图；

图2是本发明另一个角度的外观结构示意图。

具体实施方式

参照图1、图 2，一种应用于抛光机的砂带变向机构，包括一端固定安装在抛光机上的支撑架1，所述支撑架1的另一端设置有两个用于砂带2转动时导向的辅助轮10，在本发明中，两个辅助轮10的轴向相同或大致相同，具体可为而不仅限以下几种情况：1）两个辅助轮10的转动轴同轴；2）两个辅助轮10的转动轴相互平行且不同轴，即两个辅助轮10的转动轴相互平行且错开设置；3）两个辅助轮10的转动轴之间形成一个近似平角的夹角，所述夹角的角度可为175-189度，进一步，所述夹角的角度可为185-189度；两个辅助轮10的一侧设置有固定安装在支撑架1上且用于砂带转动时变向的变向轮11，这里，所述变向轮11具体可以安装在位于两个辅助轮10之间的一侧或者是偏向其中某一个辅助轮10的一侧；所述变向轮11的轴向与两个辅助轮10的轴向异向，这里所说的异向是指变向轮11的转动轴与两个辅助轮10的转动轴相互垂直或大致呈垂直状态，即所述变向轮11的转动轴与两个辅助轮10的转动轴之间形成的夹角的角度具体可为60-120度，进一步，所述变向轮11的转动轴与两个辅助轮10的转动轴之间形成的夹角的角度可为80-100度，作为本发明的优选实施方式，所述变向轮11通过螺栓可拆卸安装在支撑架1上，根据不同内腔直径的工件，可以自由更换相应直径的变向轮11，从而可以打磨抛光不同内腔直径的工件，当然，所述变向轮11还可以通过焊接固定安装在所述支撑架1上并与其形成一个不可以拆分的整体，从而使得变向轮11与支撑架1之间的连接更加牢固，防止变向轮11从支撑架1上因松动而脱落。