[发明专利]在酸性条件下反浮选富集硅酸锌矿物的方法

说明书

一、技术领域

本发明涉及一种氧化矿物反浮选富集方法，特别是一种在酸性条件下反浮选富集硅酸锌矿物的方法。

二、背景技术

在硅酸锌矿物的常规浮选过程中，通过添加脉石矿物抑制剂后，采用脂肪酸直接浮选、高碳长链SH基捕收剂浮选等方法，这些浮选方法不仅与硅酸锌矿石在破碎、磨矿过程中产生矿泥的多少有关，而且还与脉石矿物的种类及含量有关，同时还与脉石矿物的可浮性也有直接关系，这样不仅回收硅酸锌矿物的工艺流程结构复杂，药剂种类多且用量大，回收成本高，而且硅酸锌矿物回收率低，影响了硅酸锌矿物资源的回收利用；目前只有高品位的硅酸锌矿物通过火法冶炼直接还原成锌粉进行回收，较低品位的硅酸锌矿物暂无回收经济价值。

三、发明内容

本发明的目的在于提供一种在酸性条件下反浮选富集硅酸锌矿物的方法，它能够回收硅酸锌矿物，并获得较高品位的锌精矿及回收率。

本发明采用以下技术方案达到上述目的：一种在酸性条件下反浮选富集硅酸锌矿物的方法，所用矿石中锌含量为11.27～17.80%，钙15.60～10.38%、铁12.24～7.11%，物相分析表明，锌主要以硅酸锌形式存在，脉石矿物主要以碳酸盐形式存在，另有部分褐铁矿。

包括以下步骤和药剂制度：

（1）浮选时用硫酸调矿浆pH值为5.5～6.5，

（2）用酸化水玻璃与巯基乙酸钠作硅酸锌矿物的抑制剂，

（3）用氧化石蜡皂与十二烷基磺酸钠作脉石矿物的捕收剂，

（4）浮选过程中，将矿石磨矿至矿物单体解离后，加硫酸调整矿浆pH值为5.5～6.5后，再加入酸化水玻璃与巯基乙酸钠抑制硅酸锌矿物，最后加氧化石蜡皂与十二烷基磺酸钠浮选脉石矿物，浮选泡沫直接丢弃，浮选槽内则为硅酸锌精矿。

（5）药剂总用量为：

使用时，将所述药剂先配制成以下重量百分浓度：

本发明的突出优点在于：

1、在酸性条件下通过反浮选能够使硅酸锌矿物得到富集，并使硅酸锌矿物获得较高品位和回收率。

2、本发明流程结构简单，药剂用量少，能耗少，能够有效富集硅酸锌矿物。

四、具体实施方式

以下通过具体实施例对本发明的技术方案作进一步说明。

实施例1

本发明所述的在酸性条件下反浮选富集硅酸锌矿物的方法的第一个实例，包括如下步骤

1.矿物原料：

所用矿石中锌含量为11.27%，钙15.60%、铁12.24%，物相分析表明，锌主要以硅酸锌形式存在，脉石矿物主要以碳酸盐形式存在，另有部分褐铁矿。

2.浮选药剂总用量及操作条件:

浮选过程中，将矿石磨矿至矿物单体解离后，加硫酸调整矿浆pH值为5.5～6.5后，再加入酸化水玻璃与巯基乙酸钠抑制硅酸锌矿物，最后加氧化石蜡皂与十二烷基磺酸钠浮选脉石矿物，浮选泡沫直接丢弃，浮选槽内则为硅酸锌精矿。按上述工艺参数进行试验，表明采用以上工艺和药剂条件能够有效回收硅酸锌矿物；在给矿锌含量为11.27%条件下，经过三次反浮选，获得锌含量为39.24%，回收率82.55%的锌精矿。

实施例2

本发明所述的在酸性条件下反浮选富集硅酸锌矿物的方法的第二个实例，包括如下步骤

1.矿物原料：

所用矿石中锌含量为14.56%，钙含量为13.13%、铁含量为10.44%，物相分析表明，锌主要以硅酸锌形式存在，脉石矿物主要以碳酸盐形式存在，另有部分褐铁矿。

2.浮选药剂总用量及操作条件:

浮选过程中，将矿石磨矿至矿物单体解离后，加硫酸调整矿浆pH值为5.5～6.5后，再加入酸化水玻璃与巯基乙酸钠抑制硅酸锌矿物，最后加氧化石蜡皂与十二烷基磺酸钠浮选脉石矿物，浮选泡沫直接丢弃，浮选槽内则为硅酸锌精矿。按上述工艺参数进行试验，表明采用以上工艺和药剂条件能够有效回收硅酸锌矿物；在给矿锌含量为14.56%条件下，经过三次反浮选，获得锌含量为41.77%，回收率85.63%的锌精矿。

实施例3

本发明所述的在酸性条件下反浮选富集硅酸锌矿物的方法的第三个实例，包括如下步骤

1.矿物原料：

所用矿石中锌含量为17.80%，钙含量为10.38%、铁含量为7.11%，物相分析表明，锌主要以硅酸锌形式存在，脉石矿物主要以碳酸盐形式存在，另有部分褐铁矿。