[发明专利]小型有绕组定子铁芯外圆刮漆机

说明书

技术领域

本发明涉及一种适用于将小型有绕组定子铁芯外圆绝缘漆进行刮除的机械装置。

背景技术

     有绕组定子铁芯在进行浸漆烘干后，需要将其外圆表面所沾的绝缘漆刮除掉。传统的刮漆是浸漆工人将浸漆烘干后的有绕组定子铁芯从烘干炉中吊出后必须趁热用刮刀手工刮除有绕组定子铁芯外圆的绝缘漆，造成浸漆工人靠近高温的有绕组定子铁芯，作业劳动强度大，工作效率低。特别是夏季期间环境温度高，散热慢，更增加了浸漆工人的作业温度。

 本申请人于2013年10月24日申请了一份发明专利，申请号为：201310502549.6，名称为大中型有绕组定子铁芯外圆刮漆机，其包括一机架，其特征在于：在所述机架顶部的两端分别设有可自由旋转的固定支承辊及可调支承辊，在所述机架顶部的中间设有可自由旋转的钢丝刷辊，固定支承辊、可调支承辊及钢丝刷辊平行设置，固定支承辊、可调支承辊安装高度一致并高于钢丝刷辊的安装高度，固定支承辊由设于机架底部的第一驱动电机驱动，钢丝刷辊由设于机架底部的第二驱动电机驱动。采用该刮漆机能够快速将定子外圆的绝缘漆刮除，但是在使用中发现，钢丝刷辊对定子外圆的绝缘漆刮除时，定子外圆需要对钢丝刷辊施加一定的压力，使钢丝刷辊的刷丝对定子外圆形成一定的刮擦力，该压力的大小是通过调整固定支承辊与可调支承辊之间的距离来实现的。当两辊之间的距离增大，定子铁芯向下运动，其对钢丝刷辊的压力增加，当缩小两辊之间的距离时，定子铁芯向上运动，其对钢丝刷辊的压力减小。由于大中型定子铁芯自身重量较大，两辊之间距离增大后，定子铁芯下行使钢丝刷辊的刷丝变形，固定支承辊及可调支承辊能够与定子铁芯外圆形成接触并带动定子铁芯自由旋转，而当对小型定子铁芯进行外圆刮漆操作时，由于定子铁芯重量较轻，当增加固定支承辊与可调支承辊之间的距离时，钢丝刷辊的刷丝不能够被定子铁芯完全压下，刷丝对定子铁芯形成弹性支承，定子铁芯在旋转时会发生跳动，跳动中定子铁芯外圆与固定支承辊或可调支承辊发生分离，导致定子铁芯旋转不畅，同时钢丝刷辊不能够彻底刮除铁芯外圆的绝缘漆。

发明内容

为解决现有有绕组定子铁芯外圆刮漆机对小型有绕组定子铁芯外圆刮漆时所存在的技术问题，本发明提供一种新型结构的小型有绕组定子铁芯外圆刮漆机。

为实现上述技术目的，本发明采用的技术方案为：小型有绕组定子铁芯外圆刮漆机，其包括一L型机架，其特征在于：在所述机架水平部上设有可自由旋转的固定支承辊及可调支承辊，固定支承辊及可调支承辊平行等高设置；在所述机架垂直部上设有可自由旋转的钢丝刷辊，钢丝刷辊位于固定支承辊的上部，固定支承辊由设于机架底部的第一驱动电机驱动，钢丝刷辊由设于机架垂直部上的第二驱动电机驱动。

所述的第一驱动电机与固定支承辊之间设有减速机，第一驱动电机提供的动力通过减速机提供给固定支承辊。

所述的可调支承辊通过可调装置固定在机架顶部，所述的可调装置包括设置在机架顶部两侧的滑轨、调整支架及丝杠，滑轨底部的机架体上设有横梁及丝杠挡板，丝杠挡板位于机架的端部；所述的滑轨为槽钢结构，两侧滑轨的槽口对向设置；所述的调整支架包括一横架板，横架板的两端设有垂直的支撑板，支撑板顶部设有座板，横架板两端支撑板的外侧分别设有滑动轴承，滑动轴承位于机架顶部两侧滑轨的槽口内可使调整支架在滑轨内自由移动；所述的可调支承辊通过其两端的轴承座固定在前述的座板上；在横架板的中间设有丝杠孔，丝杠的一端穿过丝杠挡板上的丝杠螺母及横架板上的丝杠孔采用轴承固定在横梁上，通过丝杠的转动带动调整支架的前后移动。

所述机架上设有电气控制盒。

本发明的有益效果为：通过改进钢丝刷辊的安装位置可以有效解决定子转动过程中跳动的技术问题，确保固定支承辊、可调支承辊对定子的有效支撑，在带动定子旋转的同时定子侧部的钢丝刷辊快速将定子外部的绝缘漆刮除干净。该小型有绕组定子铁芯外圆刮漆机制造简单，成本低廉，外型美观大方，操作灵活，使用方便，降低劳动强度，提高工作效率。

附图说明

附图1为本发明的结构示意图。

附图2为调整支架的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明做进一步说明。