[发明专利]除尘器及其灰斗

说明书

技术领域

本发明涉及除尘设备技术领域，特别涉及一种除尘器及其灰斗。

背景技术

除尘器应用于机械加工、锅炉除尘、化工等领域，用于分离工业废气中的颗粒粉尘和细微粉尘，为工业生产提供经过过滤的无尘气体，主要由箱体、灰斗、进风口、排风口以及外套上述组件的壳体组成。

除尘器的壳体由立柱支撑，其他各组件均位于壳体内部、立柱之间，因此，立柱的间距大小限制灰斗的尺寸。带有粉尘的气体由进风口进入除尘器，大颗粒粉尘由于惯性作用落入灰斗，带有小颗粒粉尘的气体继续流入除尘器的箱体，经过过滤，最终经过排风口流出除尘器。

灰斗是除尘器中的重要结构，包括壁板以及侧板等，其不仅储存由进风口的气体携带的粉尘颗粒以及灰尘等杂质，而且，经过箱体内过滤机构的杂质也一并储存在灰斗。更主要的是，依靠具有相应斜度的侧板，积累的杂质还能够及时地经过排灰系统排出除尘器，以保证除尘器始终具有较高的工作效率，因此，灰斗的强度、刚度以及侧板的斜度均需要满足一定的要求。

在大型机组应用中，除尘器的壳体立柱具有较大间隙，因此，灰斗的尺寸也较大，也即灰斗开口的跨度较大。灰斗中部刚度较差，在灰斗自重以及灰积载荷的作用下易发生变形，严重将导致塌陷，危及安全，典型的灰斗于其壁板或者侧板上布置有数目较多、尺寸较大的加强筋，以增加灰斗的竖直刚度，虽然能够保证工作安全性，但是耗材较多，经济性较差。

另外，为了保证积累的杂质能够顺畅流出除尘器，进而保证除尘器的工作效率，灰斗壁板的斜度不能过大，在灰斗开口具有大跨度的情况下，灰斗必然具有较大的高度，如此将导致安装、拆卸的难度增加，并且，不利于除尘器整体结构的抗风与抗震性能。

因此，在大型机组应用中，如何能够在保证工作安全性的前提下，既节省灰斗耗材，又使其具有较合适的高度，以保证整体结构的抗风与抗震性能，是本领域的技术人员需要解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的为提供一种除尘器及其灰斗。该灰斗在保证工作安全性的前提下，既节省耗材，又具有较合适的高度，以保证整体结构的抗风与抗震性能。

为解决上述技术问题，本发明提供一种灰斗，包括灰斗主体，所述灰斗主体至少为两个，并且依次放置，相邻所述灰斗主体的开口边缘接触对接，形成边缘对接处；还包括位于所述灰斗的前侧和/或后侧的支撑梁板，所述支撑梁板连接两相邻的所述灰斗主体的上部。

在该实施方式中，既保证了灰斗具有适宜的倾斜度，又减小了灰斗的高度，保证其抗风性及抗震性。并且，灰斗具有足够的刚度，节省了加强筋的数目与尺寸，既保证该灰斗具有工作安全性，又节省了耗材。另外，该设计方式仅更改灰斗自身的结构，不增设部件，因而不干涉灰斗的运输，使用方便。

优选地，所述灰斗主体包括壁板与侧板，所述壁板封盖所述灰斗主体的前后两侧，与所述侧板围成所述灰斗主体；相邻所述侧板的上部边缘形成所述接触对接处；所述支撑梁板与相邻两所述灰斗主体的所述壁板一体设置。

如此则有利于支撑梁板的整体强度。

优选地，所述壁板包括下壁板和上壁板，所述上壁板包括侧端对接设置的第一上壁板和第二上壁板，所述第一上壁板和所述第二上壁板的底端均与所述下壁板对接，相邻所述灰斗主体的所述第二上壁板与所述支撑梁板一体设置形成整体式条形梁板；所述灰斗主体的所述开口边缘包括所述条形梁板的上部边缘。

该实施方式具有如下优势：

第一，该条形梁板为位于壁板平面内的板状结构，壁板平面较竖直方向倾斜较小，于竖直方向具有较大刚度，易于抵抗灰斗主体于竖直方向的变形；

第二，该条形梁板的上部边缘位于灰斗主体的开口边缘，直接于刚度最弱的灰斗顶部进行加强，如此，则刚度增强最为显著；

第三，条形梁板包括左右两侧灰斗主体的部分壁板(第二上壁板)，相当于支撑梁板延伸至壁板处或是部分壁板起到支撑梁板的作用，从而加强连接效果，增加灰斗的整体刚度，也节省了材料；

第四，板状结构易于加工，有利于取材、制作以及安装。

优选地，还包括侧端加强板，所述侧端加强板焊接于所述条形梁板与所述第一上壁板的侧端对接处。

侧端加强板的设置有利于保证侧端对接处的平整度，并进一步地保证灰斗主体于该处的气密性。

优选地，所述侧端加强板为槽型钢，所述槽型钢的翼板两端分别与所述第一上壁板以及所述条形梁板断续焊接。

优选地，相对接的所述侧板与所述条形梁板具有梁侧板相交线，所述梁侧板相交线与所述侧端对接处相错设置。