[发明专利]一种新型压力机滑块导向结构

说明书

技术领域

本发明涉及一种滑块导向结构，特别涉及一种高速压力机用滑块导向结构。 

背景技术

现有技术中的滑块导向直线轴承是安装在滑块的安装孔内，并随滑块一起往复运动，滑块导柱与机身是固定的，当滑块运动时导柱从直线轴承上获得精密导向与支撑。但由于此种结构直线轴承是安装在滑块的安装孔内，而且滑块的安装孔的长度一定是小于滑块运动处上下机身空间的。所以滑块没有能充分获取最大限度的导向精度，阻碍了现有机床运行精度进一步提高。 

发明内容

本发明针对上述缺陷，目的在于提供一种结构简单，能提高对滑块的导向精度的新型压力机滑块导向结构。 

为此本发明采用的技术方案是：本发明包括滑块（1）和套设在滑块（1）内部与其固连的导柱（2），导柱（2）两端分别设有处于滑块（1）上部、下部的对导柱（2）进行导向的导向部。

所述导向部设置在机身（4）和导柱（2）形成的安装空间内，为一仅发生滚动的直线轴承一（3）。

所述滑块（1）和导柱（2）形成的安装空间内设直线轴承二，跟随滑块（1）同步上下运动。

设有对直线轴承一（3）润滑的进油口。

设有对直线轴承二润滑的进油口。

本发明的优点是：本发明将原来安装在滑块上的直线轴承安装到机身上；同时将原来固定在机身上的导柱固定到滑块，通过改变两只直线轴承的安装位置极大地提高了滑块的导向长度，在所有加工件加工精度不变的情况下可大副提高滑块的运行精度。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。 

图2为传统导向结构的结构示意图。

图中1为滑块、2为导柱、3为直线轴承一、4为机身。

具体实施方式

如图1所示，为一种新型压力机滑块导向结构，主要包括固定在滑块1内的导柱2，安装在机身4孔内的直线轴承一3，滑块1上下运行时，直线轴承一3同时在机身4孔内及导柱2表面做滚动。 

工作时，滑块1上下往复运动，滑块1带动与其固定的导柱2上下运动，直线轴承一3同时在机身4孔内及导柱2表面做滚动；滑块1因此可从安装在上下两端机身4孔内的直线轴承3上获得精密导向与支撑，因直线轴承一3分设在上下机身4上，故其对导柱2的导向长度大大增加，在图1、图2已表示。

本发明还可在滑块1和导柱2之间设直线轴承二，进一步提高导向精度，以进一步提高机床精度，所不同的是，直线轴承二应随滑块1同步上下运动，而直线轴承一3应被机身4限制，其只能进行对导柱2的导向，不随其上下运动。

本发明为了改善各部件的工作环境，可设置进油口，对直线轴承一3等部件进行润滑，以降低各部件之间的摩擦造成对各部件的损伤，影响机床精度。