[发明专利]仿铜无机涂料的制备工艺及将其用于取代金属表面防护装饰性铜层的工艺

权利要求书

1.仿铜无机涂料的制备工艺，其特征在于所述工艺按以下步骤进行：

一、在温度为15～30℃的情况下将30～50g硅酸钾加入到10～30g水中，搅拌5～25分钟，之后在搅拌的条件下加入5～25g硅溶胶搅拌5～25分钟，搅拌均匀后加入3～5ml硅烷偶联剂，放在搅拌机上搅拌1～2小时后加入2～10g气相二氧化硅，继续搅拌1～2小时，制得A溶液；

二、向10～30g水中加入5～20g颜料粉和0.5～1.0g润湿分散剂，搅拌8～15小时后至分散均匀，制得水分散好的颜料水分散液，制得B溶液；

三、将20～40g B溶液加入到A溶液中，搅拌1～3小时后即制得性能良好的仿铜无机硅酸盐涂料。

2.根据权利要求1所述的仿铜无机涂料的制备工艺，其特征在于所述硅烷偶联剂为异丁基三乙氧基硅烷偶联剂、乙烯基硅烷偶联剂、氨基硅烷偶联剂、环氧基硅烷偶联剂、巯基硅烷偶联剂和甲基丙烯酰氧基硅烷偶联剂中的一种或几种组合。

3.根据权利要求1所述的仿铜无机涂料的制备工艺，其特征在于所述颜料粉为古铜色珠光颜料粉、古铜色珍珠颜料粉、古铜色云母颜料粉和古铜色滑石颜料粉中的一种或几种组合。

4.根据权利要求1所述的仿铜无机涂料的制备工艺，其特征在于所述硅酸钾模数为2.35～3.30。

5.根据权利要求1所述的仿铜无机涂料的制备工艺，其特征在于所述硅溶胶粒径为5.0～22.5nm。

6.根据权利要求1所述的仿铜无机涂料的制备工艺，其特征在于所述二氧化硅的粒径为5～30nm。

7.根据权利要求1所述的仿铜无机涂料的制备工艺，其特征在于所述润湿分散剂为三聚磷酸钾、焦磷酸四钾和聚丙烯酸的盐中的一种或几种组合。

8.将权利要求1～7任一权利所述仿铜无机涂料用于取代金属表面防护装饰性铜层的工艺，其特征在于所述工艺按以下步骤进行：

一、将金属件进行化学除油处理；

二、将取代金属表面防护装饰性铜层的仿铜无机涂料涂在经步骤一处理的金属件表面，然后在温度为50~150℃的条件下烘干5~10min，在金属件表面得到干膜厚度为8~20微米的涂层。

9.根据权利要求8所述的将仿铜无机涂料用于取代金属表面防护装饰性铜层的工艺，其特征在于所述金属件化学除油处理的具体方法是将金属件基体表面浸在60~80℃的化学除油液中浸泡3~5min，其中化学除油液是将30~60g/L氢氧化钠、15~30g/L碳酸钠和20~35g/L磷酸三钠中的一种或几种加入水中得到的溶液。

10.    根据权利要求8所述的将仿铜无机涂料用于取代金属表面防护装饰性铜层的工艺，其特征在于所述金属件为铁、铝、锌或镁合金。