[发明专利]空调面板滑块斜向平移式精密模具

说明书

技术领域

本发明属于塑料模具技术领域，具体的说，是涉及一种空调面板滑块斜向平移式精密模具，即将滑块斜向的运动分解开，然后通过各滑块在竖直与水平方向上的平移来带动滑块做斜向抽芯运动。

背景技术

对一些大型的注塑件来说，特别是一种空调面板的注塑件,在产品的内部设计了有半圆形的凹槽,此凹槽是有45度斜度的,用来与其它产品装配。为了成形这样的凹槽,在模具设计上通常采用斜滑块来抽芯,又因为产品凹槽的斜度较大，斜滑块要倾斜45度,不能采用通常的斜导柱来驱动滑块,而必须用油缸来驱动,为了做此种结构,模具的厚度必须要增厚200-300mm,因为此空调面板是大型产品,产品外形尺寸大约为500*500*200mm，如果按此方法设计,模具会设计得非常笨重。既浪费了模具材料,在加工和生产时又会造成种种困难。

本设计就是通过更改滑块运动的方向,将滑块斜向的运动分解开,变为平移式运动,然后通过斜楔块的平移来带动滑块做斜向的运动。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种空调面板滑块斜向平移式精密模具。

为了实现本发明的目的，本发明采用的技术方案为：

一种空调面板滑块斜向平移式精密模具，包括前模和后模两大部分，前模部分由上至下依次为前面板、A板，前面板上设有用于与注塑机连接的定位环，所述A板的上表面设有向下凹陷的热流道系统，A板的内部设有前模仁，后模部分从上往下依次包括B板、支撑板、后面板，所述B板内部设有大后模仁与小后模仁，所述支撑板的内部还设有位于后面板上方的上顶针板和下顶针板，所述上顶针板、下顶针板上设有用于顶出产品的顶针，所述上顶针板的上表面与B板的下表面设有一段间隙，所述大后模仁与小后模仁之间设有位于产品凹槽处正下方的滑块，所述滑块与小后模仁之间设有脱模间隙，所述滑块的下方设有斜滑块，所述斜滑块的外侧设有侧滑块，所述侧滑块的下方设有与B板固定的压块，所述侧滑块的外侧设有斜楔块，所述斜楔块、侧滑块、斜滑块、滑块依次通过相互匹配的T型槽和T型块连接并联动，所述斜楔块的上部与所述A板紧固连接，所述滑块通过斜向下设置的导向块导向。

所述斜楔块与侧滑块之间通过相互匹配的第一T型槽和第一T型块实现连接并联动，所述侧滑块与斜滑块之间通过相互匹配的第二T型槽和第二T型块实现连接并联动，所述斜滑块与所述滑块之间通过相互匹配的第三T型槽和第三T型块实现连接并联动。

所述侧滑块的外端伸出B板的外部，所述侧滑块的外端设有卡块，所述卡块的外端设有固定块，固定块与B板的侧壁紧固连接，所述斜楔块的下端通过第一T型块插入侧滑块的第一T型槽中，所述第一T型槽位于所述固定块与所述B板的侧壁之间，所述固定块的下端将所述侧滑块的外端挡住，所述固定块的下端设有滑块螺丝，所述滑块螺丝的一端伸入所述侧滑块外端卡块中并与其滑动配合，另一端从所述固定块伸出且滑块螺丝的外部套装有缓冲弹簧，合模时卡块与所述固定块之间有一段间隙。

所述A板通过设置于B板上的导柱进行导向。

所述上顶针板、下顶针板通过设置于上顶针板或下顶针板上的回位杆进行导向，所述回位杆的上端插入所述B板中，所述回位杆的外部套装有回位弹簧。    

本发明的有益效果在于：

1.通过更改滑块运动的方向,将滑块斜向的运动分解开,变为平移式运动,然后通过各个滑块的平移来带动滑块做斜向的运动，大大减轻了整个模具的重量，减小了模具的体积；

2.大大降低了模具的加工成本，间接降低了整个产品的生产成本。

附图说明

图1为本发明空调面板滑块斜向平移式精密模具合模时的结构原理图。

图2为斜向滑块机构的内部爆炸图。

图3为图1中模具开模时的结构原理图。

图4为斜向滑块机构的内部开模轴测图。

图中：1为前面板，2为A板，3为B板，4为支撑板，5为后面板，6为产品，7为热流道系统，8为定位环，9为回位杆，10为回位弹簧，11为上顶针板，12为下顶针板，13为斜楔块，14为固定块，15为缓冲弹簧，16为滑块螺丝，17为侧滑块，18为压块，19为斜滑块，20为滑块，21为导向块，22为小后模仁，23为大后模仁，24为前模仁，25为产品凹槽，26为第一T型槽，27为第一T型块，28为第二T型槽，29为第二T型块，30为第三T型槽，31为第三T型块，32为卡块，33为顶针。

具体实施方式