[发明专利]一种变频器及其散热方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种变频器，尤其涉及一种散热性能良好的变频器及其散热方法。

背景技术

变频器是现有技术中常用的电源器件。在变频器中含有大量的功率器件，如母线电容、整流桥、滤波器等等。在对变频器进行结构设计时，要基于各功率器件自身的性能来综合考虑各器件之间的影响、系统的通风散热性能、结构的合理紧凑性以及安装维护等诸多因素，从而得到性能指标最佳的变频器。

但是，现有技术中的各种变频器的散热性能也是影响变频器使用寿命的重要指标。通常因为散热性能较弱而导致变频器中各种电子元器件的可靠性和使用寿命都受到严重的影响。

发明内容

本发明针对现有技术中的变频器散热性能较差的缺陷，提供了一种散热性能良好的变频器及其散热方法。

本发明提供的变频器包括相互扣合的上壳体和下壳体，所述下壳体中具有容纳空间，所述下壳体具有进风口和出风口，所述容纳空间的沿气流流通路径上形成有散热风道，所述变频器还包括容纳在所述容纳空间中的散热器，所述散热器位于所述散热风道上，所述散热器包括多个平行设置的散热片，每相邻两个所述散热片之间形成间隙，每个散热片的至少一个外表面上设置有多个用于增大散热片散热面积的风槽，每个所述风槽沿所述外表面水平贯穿且每个所述风槽的贯穿路径均与所述散热风道中的气流流向相平行；所述间隙和风槽用于在气流作用下将所述散热片上的热量从出风口处排出。

上述的变频器中，所述进风口和所述出风口分别开设在所述下壳体相对应的两侧上。

上述的变频器中，所述散热风道包括沿气流流通路径依次分布的散热区域和排风区域，所述散热器位于散热区域，所述散热区域还包括安装在散热器的下方与所述下壳体的底壁之间的阻挡板，所述阻挡板用于使散热区域中的气流在经过所述散热器的下方时形成紊流。

上述的变频器中，所述阻挡板包括与所述下壳体固定连接的固定部以及沿所述固定部的边缘朝向所述散热器一侧倾斜延伸形成的阻挡部。

上述的变频器中，所述阻挡部倾斜延伸的延伸方向相对所述下壳体的底壁的水平面形成夹角，所述夹角的角度为大于0°小于90°。

上述的变频器中，排风区域位于散热区域和所述出风口之间，所述排风区域的纵截面积大于所述散热器的纵截面积。

上述的变频器中，所述排风区域上设置有用于增加气流流动速度的风机，风机固定在出风口处。

上述的变频器中，所述散热风道中沿所述流通路径上还设置有用于容纳至少一个电容器件的收容区域，所述收容区域位于所述进风口和所述散热区域之间。

上述的变频器中，所述下壳体还包括固定连接在所述下壳体顶部的风道内板，所述风道内板与所述下壳体围成部分所述散热风道，所述风道内板中开设有安装孔，所述安装孔用于卡装所述散热器。

本发明还提供一种散热器的散热方法，包括以下步骤：

S1：将上壳体与下壳体相互扣合，在包括有容纳空间的下壳体的相对两侧上分别开设进风口和出风口，使所述进风口和所述出风口相对设置，使在所述容纳空间中气流的流通路径上形成散热风道；

S2、在所述散热风道中依次安装散热器和风机，所述风机安装在所述出风口处，所述散热器具有多个平行且间隔设置散热片，每相邻两个所述散热片之间形成间隙，所述散热片的至少一外表面上开设有多个沿所述外表面水平贯穿的风槽且每个所述风槽的贯穿路径均与所述散热风道中的气流流向相平行；

S3、打开所述风机，空气从所述进风口进入所述散热风道的散热器上，并经所述间隙和风槽后进入到所述出风口处将热量排出。

实施本发明的有益效果在于：在变频器内部的散热片的表面上开设多个沿所述外表面水平贯穿的风槽且每个所述风槽的贯穿路径均与所述散热风道中的气流流向相平行。由于风槽贯穿整个外表面且平行于气流的流向，此类结构增大了散热面积，使得散热器与冷空气的接触面积增大从而提高了换热速度，增强了散热能力。

进一步地，在散热器的下方倾斜设置一阻挡板，从而实现了对流经散热器的气流增加紊流以便增强散热片与气流的换热系数，从而进一步提高散热器的散热能力。

进一步地，将电容器件置于散热风道中，并使其位于进风口与散热器之间，从而使得气流流经电容器件时对其进行快速的散热。

进一步地，风机处的排风区域的面积也大于散热区域的面积，从而使得风机产生的气流流动面积大于散热翅片的面积，以便其产生的气流中心流沿散热片的更不流动，实现快速的热交换，增大导热效率及粘流系数。

附图说明