[发明专利]一种利用调理脱水后污泥烧制陶粒的方法有效
申请号: | 201310662705.5 | 申请日: | 2013-12-09 |
公开(公告)号: | CN103693943A | 公开(公告)日: | 2014-04-02 |
发明(设计)人: | 李依丽;杨珊珊;李艳玲;尹晶 | 申请(专利权)人: | 北京工业大学 |
主分类号: | C04B33/132 | 分类号: | C04B33/132 |
代理公司: | 北京思海天达知识产权代理有限公司 11203 | 代理人: | 张慧 |
地址: | 100124 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 利用 调理 脱水 污泥 烧制 陶粒 方法 | ||
1.一种利用调理脱水后污泥烧制陶粒的方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)原料配比:以干污泥的重量为基准的污水污泥、活性白土、废石膏、植物性园林废弃物、三氯化铁和硫酸铝的质量百分比为(30%~50%):(20%~40%):(10%~20%):(2%~5%):(3%~7%):(1%~3%);
(2)混匀过程:将污水污泥的含水率调节至99.6‐99.8%泵入到搅拌机中,按照步骤(1)中所述的原料配比,先加入三氯化铁和硫酸铝,混匀至少30min后,再分别投入活性白土、废石膏和植物性园林废弃物粉末,搅拌均匀制成混合料;
(3)压滤成型过程:将步骤(2)中所述的混和料送到转筒离心机中脱水,将脱水后含水率为65~70%的泥饼晾晒24~36h,待其含水率为55~60%时送到造粒机中,制成粒径8~10mm的生料球;
(4)干燥与焙烧过程:将步骤(3)所述的生料球在105℃下烘干1~2h,干燥的目的为了去除料球中的部分水分,防止焙烧过程中裂球;然后将生料球送入马弗炉中预热和烧结,预热是为进一步调整生料球的化学组成,主要是降低烧胀前料球中碳的含量,以达到最佳的烧胀结果,设定升温速率为10~15℃/min,在250~350℃下预热20~30min,之后以相同的升温速率升至600℃,在600℃下保持15~20min,调整升温速率以30~50℃/min快速升温至900~1000℃恒温焙烧10~15min;
(5)出料冷却过程:将烧好的陶粒随炉冷却到550℃后取出冷却至室温;
(6)筛分:将步骤(5)所得的的陶粒进行筛分,得到不同粒径的产品。
2.按照权利要求1的方法,其特征在于,所述的园林废弃物是指绿化植物自然或养护过程中所产生的乔灌木修剪物或间伐物、草坪修剪物、落叶、枝条、花园和花坛内废弃草花以及杂草,将其干燥后粉碎过100目筛。
3.按照权利要求1的方法,其特征在于,废石膏是用磷酸盐矿石和硫酸制造磷酸产生的废渣为磷石膏,主要成分是硫酸钙,含量在80%以上,其他成分包括硅、铝、铁、镁、钠、钾、磷、硫、钛、锰、铈、碳、氟元素的氧化物。
4.按照权利要求1的方法,其特征在于,硫酸铝为工业硫酸铝,研磨粉碎后过100目筛。
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