[发明专利]一种新型卤素汽车灯灯丝处理工艺及设备

权利要求书

1.一种新型卤素汽车灯灯丝处理工艺，包括依次进行的灯丝绕制、灯丝清洗、灯丝定型、灯丝套管、灯丝清洗、灯丝烧氢和灯丝点焊，其特征在于，所述灯丝烧氢步骤后对灯丝进行真空高温处理；

所述对灯丝进行真空高温处理步骤包括以下步骤：

A.将灯丝放入真空炉腔体内，并对真空炉腔体进行抽气；

B. 对真空炉腔体进行升温加热，使真空炉腔体内温度逐渐上升，灯丝内低熔点杂质受热开始慢慢挥发出来，并保持对真空炉腔体抽气，持续1.5-2.5小时；

C.等温度达到设定最高温度后，对真空炉腔体进行保温加热、灯丝内低熔点杂质继续受热挥发出来，并保持对真空炉腔体抽气，持续1-2小时；

D.对真空炉腔体进行降温加热，并保持对真空炉腔体抽气，持续0.5-1小时；

E.停止加热，待真空炉腔体冷却后停止抽气，再通入保护气体。

2.根据权利要求1所述的新型卤素汽车灯灯丝处理工艺，其特征在于，所述步骤A中，对真空炉腔体进行抽气包括：

S1.对真空炉腔体进行第一次抽气，直到真空炉腔体内气压为1-5Pa；

S2.对真空炉腔体进行第二次抽气，使真空炉腔体内气压维持在0.001-0.005 Pa。

3.根据权利要求1所述的新型卤素汽车灯灯丝处理工艺，其特征在于，所述步骤B中，对真空炉腔体进行升温加热使真空炉腔体内温度从室温上升到设定最高温度1100℃-1300℃，压强为0.001-0.003Pa。

4.根据权利要求1所述的新型卤素汽车灯灯丝处理工艺，其特征在于，所述步骤C中，真空炉腔体内温度为保持在1100℃-1300℃，压强为0.0007-0.003Pa。

5.根据权利要求1所述的新型卤素汽车灯灯丝处理工艺，其特征在于，所述步骤D中，对真空炉腔体进行降温加热，温度从设定最高温度降到400-500℃，压强为0.0003-0.0007Pa。

6.根据权利要求1所述的新型卤素汽车灯灯丝处理工艺，其特征在于，所述步骤E中，保护气体为氩气。

7.一种如权利要求1-6任意一项所述的新型卤素汽车灯灯丝处理工艺的设备，其特征在于，包括真空炉腔体、置于真空炉腔体的加热电极、与真空炉腔体连通的抽气模块和用于打开或关闭真空炉腔体的气缸；

所述抽气模块包括对真空炉腔体进行第一次抽气的莱宝泵和对真空炉腔体进行第二次抽气的分子泵；所述莱宝泵分别与真空炉腔体和分子泵连通设置，所述分子泵与真空炉腔体连通设置；所述莱宝泵与真空炉腔体的连通处设置有粗抽电磁阀，莱宝泵与分子泵的连通处设置有精抽电磁阀；所述分子泵与真空炉腔体的连通处设置有高真空挡板阀门；

所述设备还包括控制面板，所述控制面板分别与莱宝泵、分子泵、加热电极、气缸、高真空挡板阀门、粗抽电磁阀和精抽电磁阀连接。