[发明专利]联接式护坡砖护坡的施工方法

说明书

技术领域

本发明主要涉及一种新型的联接式护坡砖及其施工方法。

背景技术

护坡指的是为防止边坡受冲刷，在坡面上所做的各种铺砌和栽植的统称。护坡的设计首先应满足岸坡稳定的要求，岸坡的不稳定性因素主要有：①由于岸坡面逐步冲刷引起的不稳定；②由于表层土滑动破坏引起的不稳定；③由于深层滑动引起的不稳定。因此，应对影响岸坡稳定的水力参数和土工技术参数进行研究，从而实现对护坡的水力稳定性设计。传统的护坡主要采用混凝土浇筑护坡，河道稳定性及泄洪排涝功能强，但是工程整体造价较高，维护难度较大，严重破坏生态环境。因此生态护坡应运而生。

生态护坡是“既满足河道体系的防护标准，又利于河道系统恢复生态平衡”的系统工程。前一个要素是人对自然的要求，即人们为了社会经济的发展和安全改造自然；后一个要素反映了人们对自然的尊重，即改造自然但不破坏自然的平衡。二者结合体现了“人与自然和环境协调发展”理念。

发明内容

本发明目的在于提供联接式护坡砖护坡的施工方法，在护坡下沿构建生态袋挡土墙，为边坡构筑第一道防线。同时引入一种新型联接式护坡砖，结合三位土工网植被护坡，既实现混凝土护坡，又能在坡上种植花木，美化环境，保护生态使硬化和绿化完美结合，形成边坡的第二道防线。

为了解决上述技术问题，采用如下技术方案：

联接式护坡砖，包括砖体，砖体呈矩形，其特征在于：砖体中间设有第一圆孔，砖体四个边角端设有第二圆孔；砖体四周，即前端、后端、左端、右端分别连接有限位凸起，限位凸起包括两个第一限位凸起和两个第二限位凸起，第一限位凸起分别位于砖体的相邻两端，第二限位凸起分别位于砖体的其余两端；第一限位凸起设有滑槽，滑槽分别设于第一限位凸起的上端和下端，第一限位凸起呈“工”字形，第二限位凸起内设有限位槽，限位槽与第一限位凸起相匹配，第二限位凸起设有滑轨，滑轨半包围限位槽，滑轨与滑槽相匹配。

联接式护坡砖护坡的施工方法，其特征在于包括如下步骤：

（a）施工准备：

根据施工组织设计中的施工人员、施工机械设备及物资材料等进行组织调遣，做好前期施工准备工作，并在业主的配合下，做好施工的手续，确保按计划顺利开工；

（b）生态袋挡土墙施工准备：

对工程部分进行测量，确定具体工程量；做好场地的清理工程，并统计相应的数量、记录备案；场地清理的同时，按照工程设计要求，进行土方开挖工作；待土方开挖作业完成后，对挡土墙基础周边土层进行夯实，有孔洞的填充后夯实，夯实至施工要求的承载力范围内；

（c）生态袋挡土墙施工：

生态袋挡土墙施工于护坡下沿

①生态袋挡土墙基础施工：根据工程施工要求生态袋挡土墙基础采用C25钢筋砼底板，首先进行测量放线，再完成C15砼垫层浇筑作业，浇筑厚度至100mm；待检查C15砼垫层合格后，根据施工设计要求先安装C25钢筋砼底板的钢筋模板，再浇筑混凝土并随时对混凝土进行振捣，浇筑厚度控制在500mm，然后按要求养护混凝土；待混凝土强度符合要求后，拆除模架并处理混凝土缺陷；

②第一层自嵌块及反滤层安装：先将第一层自嵌块安装于垫层上，按墙体放线位置逐一并肩摆放所述第一层自嵌块，然后切割所述第一层自嵌块后沿至平整，检查所述第一层自嵌块沿墙纵向平直度和平面水平度；待检查合格后，在指定位置插入锚固棒；

③铺设第一层筋带及生态袋铺设：加筋材料采用玻璃纤维双向土工格栅，监理人员对现场进行勘查，确认合格后，按施工设计要求将所述土工格栅铺设于平整压实的填土上5%；待筋带铺设完成后，在筋带上铺设生态袋，土工格栅与生态袋之间采用工程扣连接，然后采用平地机整平生态袋；待整平检查合格后，采用小型机械结合人工夯实的方法压实生态袋，压实从筋带中部开始，逐步碾压至尾部，压实生态袋厚度控制在140-150mm、200-250mm，压实作业完成后，采用灌砂法和K30进行压实度检测，检测合格方能进行下一步工序；

④第一层生态袋铺设完成后，按照安装面板，回填碎石层，第二层土工格栅铺设、第二层生态袋铺设、整平生态袋、压实生态袋、安装面板、回填碎石层、第三层土工格栅铺设等施工流程重复施工，直至施工至设计高程。

⑤生态袋挡土墙生态袋施工完成后，按施工设计要求首先自挡土墙基础处现浇C25仿木砼圆柱至设计高程，C25仿木砼圆柱的浇筑位置遵循设计要求，起到支撑作用；然后现浇C25仿木砼压顶，厚度控制在300mm，C25仿木砼压顶的尺寸位置严格按照施工设计进行；

⑥回填边坡至设计要求，并对边坡回填土夯实；