[发明专利]联接式护坡砖护坡的施工方法

权利要求书

1.联接式护坡砖，包括砖体，所述砖体呈矩形，其特征在于：所述砖体中间设有第一圆孔，所述砖体四个边角端设有第二圆孔；所述砖体四周，即前端、后端、左端、右端分别连接有限位凸起，所述限位凸起包括两个第一限位凸起和两个第二限位凸起，所述第一限位凸起分别位于所述砖体的相邻两端，所述第二限位凸起分别位于所述砖体的其余两端；所述第一限位凸起设有滑槽，所述滑槽分别设于所述第一限位凸起的上端和下端，所述第一限位凸起呈“工”字形，所述第二限位凸起内设有限位槽，所述限位槽与所述第一限位凸起相匹配，所述第二限位凸起设有滑轨，所述滑轨半包围所述限位槽，所述滑轨与所述滑槽相匹配。

2.联接式护坡砖护坡的施工方法，其特征在于包括如下步骤：

（a）施工准备：

根据施工组织设计中的施工人员、施工机械设备及物资材料等进行组织调遣，做好前期施工准备工作，并在业主的配合下，做好施工的手续，确保按计划顺利开工；

（b）生态袋挡土墙施工准备：

对工程部分进行测量，确定具体工程量；做好场地的清理工程，并统计相应的数量、记录备案；场地清理的同时，按照工程设计要求，进行土方开挖工作；待土方开挖作业完成后，对挡土墙基础周边土层进行夯实，有孔洞的填充后夯实，夯实至施工要求的承载力范围内；

（c）生态袋挡土墙施工：

生态袋挡土墙施工于护坡下沿

①生态袋挡土墙基础施工：根据工程施工要求生态袋挡土墙基础采用C25钢筋砼底板，首先进行测量放线，再完成C15砼垫层浇筑作业，浇筑厚度至100mm；待检查C15砼垫层合格后，根据施工设计要求先安装C24钢筋砼底板的钢筋模板，再浇筑混凝土并随时对混凝土进行振捣，浇筑厚度控制在500mm，然后按要求养护混凝土；待混凝土强度符合要求后，拆除模架并处理混凝土缺陷；

②第一层自嵌块及反滤层安装：先将第一层自嵌块安装于垫层上，按墙体放线位置逐一并肩摆放所述第一层自嵌块，然后切割所述第一层自嵌块后沿至平整，检查所述第一层自嵌块沿墙纵向平直度和平面水平度；待检查合格后，在指定位置插入锚固棒；

③铺设第一层筋带及生态袋铺设：加筋材料采用玻璃纤维双向土工格栅，监理人员对现场进行勘查，确认合格后，按设计施工要求将所述土工格栅铺设于平整压实填土上5%；待筋带铺设完成后，在筋带上铺设生态袋，土工格栅与生态袋之间采用工程扣连接，然后采用平地机整平生态袋；待整平检查合格后，采用小型机械结合人工夯实的方法压实生态袋，压实从筋带中部开始，逐步碾压至尾部，压实生态袋厚度控制在140-150mm、200-250mm，压实作业完成后，采用灌砂法和K30进行压实度检测，检测合格方能进行下一步工序；

④第一层生态袋铺设完成后，按照安装面板，回填碎石层，第二层土工格栅铺设、第二层生态袋铺设、整平生态袋、压实生态袋、安装面板、回填碎石层、第三层土工格栅铺设等施工流程重复施工，直至施工至设计高程；

⑤生态袋挡土墙生态袋施工完成后，按施工设计要求首先自挡土墙基础处现浇C25仿木砼圆柱至设计高程，C25仿木砼圆柱的浇筑位置遵循设计要求，起到支撑作用；然后现浇C25仿木砼压顶，厚度控制在300mm，C25仿木砼压顶的尺寸位置严格按照施工设计进行；

⑥回填边坡至设计要求，并对边坡回填土夯实；

（d）边坡地基处理：

按照设计边坡坡度要求，进行边坡地基处理，清除杂草、树根、突出物，用适当的材料填充空洞并振实，使边坡表面平整、密实，并符合设计边坡要求；

（e）在处理后的边坡基础面上铺设土工布或级配碎石

（f）挖掘边沿基坑，坑底填以适当的材料并振实，砌筑下沿趾墙，用混凝土将剩余部分的趾墙连同锚固入趾墙的联接砖一起砌筑，使趾墙符合设计要求的尺寸；

（g）划分边坡：

根据工程设计要求，将边坡划分为联接式护坡砖区域及绿化区域，联接式护坡砖区域与绿化区域相互间隔排列，采用混凝土浇筑联接式护坡砖区域与绿化局域的交界处；

（h）联接式护坡砖铺设：

在联接式护坡砖区域铺设联接式护坡砖，首先从护坡的下边沿开始铺设三行联接式护坡砖，联接式护坡砖沿着水流反向铺设，下沿第一行联接式护坡砖一半砌入趾墙内；用锚固棒将第一行联接式护坡砖固定于趾墙内；

（i）将联接式护坡砖铺设至上沿挡墙内，砌筑上沿挡墙，使上沿部分联接式护坡砖与上沿挡墙锚固；

（j）铺设后处理：

首先，用干砂、碎石或者土填充砖孔和接缝，再用无齿锯切割联接式护坡砖以得到相应的规格和角度；最后检查坡面平整度，对不符合的局部地区进行二次处理，直至达到设计标准；

（k）绿化铺设：

在联接式护坡砖表面摊铺一层天然土，然后种植适合当地气候环境的花草；通过浇筑混凝土边界，形成一块块独立的绿化区域；考察当地环境气候条件以及相应的植被种类，在绿化区域种植当地现有的高大乔木、低矮灌木以及各类花草。