[发明专利]锂离子电池极片分段间隔涂布控制方法及系统

说明书

技术领域

本发明涉及锂离子电池技术领域，更具体地说，涉及一种锂离子电池极片分段间隔涂布控制方法及系统。

背景技术

锂离子电池具有优良的性能和广阔的应用前景，是目前业内的研究和开发的热点。锂离子电池由锂离子电芯、电解液、保护电路（PCM）及外壳组成，其中，电芯由正极、负极以及隔膜组成。电芯的正极包括：正极材料（如：磷酸铁锂）、导电剂、粘合剂（PVDF）和集流体（铝箔），电芯的负极包括：石墨、导电剂、增稠剂（CMC）、粘结剂（SBR）和集流体（铜箔）。正极和负极在一般称为电池极片。

制作电池极片时需要将制好的的浆料均匀的涂布在金属箔的表面，然后烘干，分别形成正负极极片。极片浆料涂布是锂离子电池研制和生产的关键之一，目前极片浆料涂布普遍采用的是分段间隔涂布技术。分段间隔涂布技术的基本方法是：涂布前将提前设定好的涂膏段长度和空箔段长度的相关数据输入计算机，在涂布过程中利用计算机控制，自动进行定长分段涂布。利用该技术能满足各种型号的锂离子电池涂布的需要。

但是，在上述涂布方法实际使用的过程中发现，当涂布过程中出现条纹、露箔、测量厚度等需要停止涂布时，按下正常停止键，涂布机的涂布背辊会退出，涂布机立即停止涂布，这会造成正在进行的当前段（涂膏段或空箔段）和继续进行后的第一段（涂膏段或空箔段）的长度不良，造成该段极片的报废。

发明内容

本发明提供了一种锂离子电池极片分段间隔涂布控制方法及系统，以解决涂布过程中设备停止运行造成的极片报废的问题。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种锂离子电池极片分段间隔涂布控制方法，包括：当接收到设备正常停止的信号时，控制所述设备继续运行，直至所述设备当前运行的涂膏段或与所述设备当前运行的空箔段相邻的下一位置的涂膏段达到设定值，控制所述设备停止运行。

优选的，所述当接收到设备正常停止的信号时，控制所述设备继续运行，直至所述设备当前运行的涂膏段或当前运行的空箔段的下一涂膏段的操作达到设定值，控制所述设备停止运行具体包括：当接收到设备正常停止的信号时，获取所述设备当前时刻的操作的相关数据，根据所述设备当前时刻的操作的相关数据判断所述设备当前时刻的操作是涂膏段的操作，还是空箔段的操作，如果是涂膏段的操作，则继续所述涂膏段的操作，直至所述涂膏段达到对应的设定值，控制所述设备停止运行。

优选的，所述当接收到设备正常停止的信号时，控制所述设备继续运行，直至所述设备当前运行的涂膏段或当前运行的空箔段的下一涂膏段的操作达到设定值，控制所述设备停止运行还包括：如果所述设备当前时刻的操作是空箔段的操作，则继续所述空箔段的操作，直至所述空箔段达到对应的设定值，进行与所述空箔段相邻的下一位置的涂膏段的操作，直至与所述空箔段相邻的下一位置的涂膏段达到对应的设定值，控制所述设备停止运行。

优选的，所述锂离子电池极片分段间隔涂布控制方法还包括：当接收到设备紧急停止的信号时，控制所述设备立即停止运行。

本发明还提供了一种锂离子电池极片分段间隔涂布控制系统，包括：正常停止处理单元；所述正常停止处理单元用于在接收到设备正常停止的信号时，控制所述设备继续运行，直至所述设备当前运行的涂膏段或与所述设备当前运行的空箔段相邻的下一位置的涂膏段达到设定值，控制所述设备停止运行。

优选的，所述正常停止处理单元包括：当前操作判断单元和涂膏段处理单元；所述当前操作判断单元用于在接收到设备正常停止的信号时，获取所述设备当前时刻的操作的相关数据，根据所述设备当前时刻的操作的相关数据判断所述设备当前时刻的操作是涂膏段的操作，还是空箔段的操作，如果是涂膏段的操作，则向所述涂膏段处理单元发送涂膏段处理信号；所述涂膏段处理单元用于接收所述当前操作判断单元发送的涂膏段处理信号，控制所述设备继续所述涂膏段的操作，直至所述涂膏段达到对应的设定值，控制所述设备停止运行。

优选的，所述正常停止处理单元还包括：空箔段处理单元；所述当前操作判断单元还用于在所述设备当前时刻的操作是空箔段的操作时，向所述空箔段处理单元发送空箔段处理信号；所述空箔段处理单元用于接收所述当前操作判断单元发送的空箔段处理信号，控制所述设备继续所述空箔段的操作，直至所述空箔段达到对应的设定值，进行与所述空箔段相邻的下一位置的涂膏段的操作，直至与所述空箔段相邻的下一位置的涂膏段达到对应的设定值，控制所述设备停止运行。