[发明专利]一种液态钢渣余热还原铁矿石的生产方法有效
| 申请号: | 201310654811.9 | 申请日: | 2013-12-06 |
| 公开(公告)号: | CN103710480A | 公开(公告)日: | 2014-04-09 |
| 发明(设计)人: | 张玉华;宋青伟;潘晓;亓立峰;郑文军;马国梁;韩明年 | 申请(专利权)人: | 济南鲍德炉料有限公司 |
| 主分类号: | C21B13/00 | 分类号: | C21B13/00 |
| 代理公司: | 北京世誉鑫诚专利代理事务所(普通合伙) 11368 | 代理人: | 孙国栋 |
| 地址: | 250109*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 液态 钢渣 余热 还原 铁矿石 生产 方法 | ||
1.一种液态钢渣余热还原铁矿石的生产方法,其特征在于:包括如下具体步骤:
1)用破碎机将铁矿石破碎,破碎后铁矿石的直径为5-15mm;
2)将破碎后的铁矿石与焦炭粉送入搅拌机,添加适量的水,搅拌5-10分钟,将铁矿石与焦炭粉搅拌均匀后,待用,其中铁矿石、焦炭粉和水的重量份数比为40-45:4-5:1;
3)在钢渣坑底部铺设液态钢渣,然后将步骤2中待用的铁矿石和焦炭粉的混合物放置在液态钢渣上,最后在混合物的上方覆盖液态钢渣,保持该状态1.5h,其中底部钢渣、混合物和顶部钢渣的重量份数比为5:2:5,所述液态钢渣的初始温度为1150-1200℃;
4)铁矿石在钢渣坑完成还原反应,生成还原铁,反应完成后由磁选机磁选出还原铁,磁选完毕后入库。
2.根据权利要求1所述的液态钢渣余热还原铁矿石的生产方法,其特征在于:以重量比例计,所述焦炭粉中碳的含量>75%。
3.根据权利要求1所述的液态钢渣余热还原铁矿石的生产方法,其特征在于:以重量比例计,所述铁矿石中TFe的含量大于52%。
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