[发明专利]一种涂料轧染后整理液和制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及涂料轧染领域，更具体的说涉及一种涂料轧染后整理液和制备方法，其对于纺织、非织造、复合材料等的轧染具有十分突出的效果，尤其针对厚度为1.0mm以上的产品。

背景技术

涂料轧染流程短、设备简单、操作方便、色谱齐、色泽鲜艳、质量稳定、正品率高、重现性好、节约劳动力、节能和节水，受国际普遍青睐。在美国约80%色布用此工艺生产，而我国仅20%左右，广大染整与印染助剂工作者正联手努力研究开发，使涂料轧染工艺不断完善，成为名符其实的清洁生产工艺，积极扩大推广应用范围。

涂料上染织物与染料不同，因涂料不溶于水，对纤维无直接性，在染色过程中，均匀扩散于水中的涂料微粒与乳化分散的粘合剂一同被浸轧到织物上，烘干或焙烘后，水份蒸发，粘合剂包嵌涂料颗粒形成三维网状结构的膜，粘附在纤维表面，从而完成整个上染过程。

由于大多数纤维在染浴中带阴电荷，而常规的涂料和粘合剂也是带负电荷的，因静电斥力导致涂料与纤维的结合力不牢，目前有两种方法解决上述问题，一种是对纤维进行阳离子改性，另一种是选择非常的阳离子涂料和粘合剂，这两种方法都可实现涂料的顺利上染。此外在染色烘干过程中，随着水分的蒸发，被染物内部的水分子不断沿毛细管流向蒸发面，当毛细管直径大于染料分子的直径，毛细管又被水充满时，染料分子可随水分子一起移向蒸发面，从而产生泳移现象。泳移现象的产生对于织物的均匀染色是极为不利的，需要加入适量的防泳移剂，防泳移剂一般是高分子物质，由于高分子长链与染料间产生吸附而形成疏松的凝聚体，导致染料被毛细管滞留下来，而不会随水分子的移动而移动了，从而达到防泳移的目的。目前比较常用的防泳移剂有海藻酸钠、聚丙烯酰胺等。

如中国专利200810123958.4《一种涂料染色用阳离子粘合剂乳液及其制备方法和用途》采用阳离子型涂料色浆、阳离子型粘合剂或非离子型粘合剂，保证了涂料与纤维的结合牢度，不需要对染色织物进行阳离子化预处理，但其对防泳移剂的加入没有提出相应方案。

又如中国专利201010557700.2《一种织带产品的涂料-染料复合染色方法》在复合染液中同时加入涂料和染料，解决了单纯涂料染色不能解决的色牢度问题，其虽然有加入防泳移剂，但对其成分，并未作具体说明。

发明内容

本发明的目的在于提供一种涂料轧染后整理液，以解决厚型产品，尤其是厚型非织造材料染色内外层均匀性的问题。

为了达成上述目的，本发明的解决方案是：

一种涂料轧染后整理液，其中，由50-200重量份的高分子乳液、1-3重量份的渗透剂、1-3重量份的固色剂、50-200重量份的防泳移剂水溶液、0.5-1重量份的润湿剂、1-2重量份的分散剂、50-200重量份的水以及0-100重量份的色浆混合均匀而成；该防泳移剂水溶液选用羟丙基甲基纤维素水溶液，羟丙基甲基纤维素的浓度为1-5g/L。

进一步，该高分子乳液选自丙烯酸乳液、聚氨酯乳液、丁苯、丁腈胶乳中的一种或几种。

进一步，该渗透剂为非离子表面活性剂。

进一步，该渗透剂选自脂肪醇聚氧乙烯醚类或聚氧乙烯酯类。

本发明的另一目的在于提供一种涂料轧染后整理液的制备方法，其中，包括如下步骤：

①在保持匀速搅拌的条件下，将0-100重量份的色浆与1-2重量份的分散剂，加入至50-200重量份的水中；

②再在水中依次加入50-200重量份的高分子乳液、1-3重量份的渗透剂、1-3重量份的固色剂、50-200重量份的防泳移剂水溶液、0.5-1重量份的润湿剂，保持匀速搅拌，直至各组分充分混合；该防泳移剂水溶液选用羟丙基甲基纤维素水溶液，羟丙基甲基纤维素的浓度为1-5g/L。

进一步，该高分子乳液选自丙烯酸乳液、聚氨酯乳液、丁苯、丁腈胶乳中的一种或几种。

进一步，该渗透剂为非离子表面活性剂。

进一步，该渗透剂选自脂肪醇聚氧乙烯醚类或聚氧乙烯酯类。

采用上述结构后，本发明涉及的一种涂料轧染后整理液及其制备方法，其通过合理选择防泳移剂水溶液以及其与高分子乳液之间的配比关系，如此至少具有如下有益效果：

一、羟丙基甲基纤维素是一种非离子纤维素醚，不仅具有亲水效果，而且和纤维也有较好的结合性，其在后整理液中呈粘稠状，可以吸附色浆，使色浆均匀地分布于整个染液中；

二、在轧染过程中，由于羟丙基甲基纤维素和纤维具有较好的结合性，能和高分子乳液一起均匀地分布在纤维表面，形成一层膜状物，将染料颗粒均匀在包覆在纤维表面；