[发明专利]螺纹钢高压注浆锚杆及其加固巷道的支护方法

权利要求书

1.一种螺纹钢高压注浆锚杆，包括锚杆主体，其特征在于：还包括排气管（2），锚杆主体（1）外表面设有螺纹，锚杆主体（1）尾端设有弯折（101），锚杆主体（1）尾部外面焊接有注浆管（3），锚杆主体（1）外壁固定排气管（2）。

2.如权利要求1所述的一种螺纹钢高压注浆锚杆，其特征在于：弯折（101）与锚杆主体（1）垂直。

3.如权利要求1或2所述的一种螺纹钢高压注浆锚杆，其特征在于：锚杆主体（1）由螺纹钢筋制作，排气管进气口与锚杆主体锚固端设有进气口至锚固端间距（L1），注浆管进浆口与弯折之间设有进浆口至弯折间距（L2）。

4.如权利要求3所述的一种螺纹钢高压注浆锚杆，其特征在于：锚杆主体（1）用φ12mm～φ24mm的螺纹钢筋，锚杆长度（L）为3.0 m～5.0m，弯折长度（L3）为150mm，进气口至锚固端间距（L1）为200mm，进浆口至弯折间距（L2）为200mm；排气管（2）为φ6mm的聚乙烯软管。

5.一种应用螺纹钢高压注浆锚杆加固巷道的支护方法，包括下述步骤：

a、制作螺纹钢高压注浆锚杆

根据巷道变形程度及地压大小选用φ12mm～φ24mm的螺纹钢筋，作为螺纹钢高压注浆锚杆的锚杆主体，根据巷道围岩松动变形范围确定锚杆长度，并确保锚杆长度在锚杆安装完成后伸入原岩的长度不小于1.0m，锚固端至锚杆孔底的距离为150mm；锚杆长度通常取3.0～5.0m；将锚杆尾端加热弯曲制作成弯折，同时在锚杆尾部焊接钢管作为锚杆注浆管，注浆管长度为500～800mm、直径为φ12mm～φ16mm，在锚杆主体上绑扎φ6mm普通聚乙烯软管，做观察及排气管之用；

b、确定锚杆网孔间距与制作锚杆孔

孔网采用梅花型布置，孔网间距小于注浆液体二倍的扩散半径；采用YT-28型凿岩机施工制作锚杆孔，锚杆孔孔径40～44mm，锚杆孔孔底端位于原岩深度1.2m处，锚杆孔孔深比锚杆主体锚固端深150～200mm；

c、锚杆安装固定及岩面的封闭

安装锚杆之前，对锚杆孔进行验收和清洗；保证锚杆孔内无堵塞，孔深超出锚杆主体锚固端不小于150mm；将高压风管插入锚杆孔内，打开风管阀门采用高压风对全孔进行高压风流清洗；然后向锚杆孔插入制作好的螺纹钢高压注浆锚杆，使锚杆主体尾端设有的弯折紧贴岩面，选用水泥卷锚杆粘结剂作为锚杆安装固定剂，用浸泡好的水泥卷挤入锚杆孔孔口将锚杆固定，锚杆单孔用量1～2卷，堵塞长度200～300mm，完成锚杆安装；而后，用废纸或小木楔堵塞锚杆注浆孔，对巷道进行全断面喷砼，以封闭岩面，砼强度为C20，喷砼厚度为50～100mm；

d、高压注浆

巷道喷砼完成2～3天后，选用2TGT型注浆泵进行高压注浆；根据巷道围岩的破碎及节理裂隙发育程度配置浆体浓度，水泥浆水灰比为W/C=0.3～0.5；注浆前，取掉锚杆注浆管口堵塞物，在锚杆注浆管头40～50mm处绑扎长400～500mm高压橡胶软管，并将高压橡胶软管与注浆泵上的浆体输送管相连接，开动注浆泵阀门进行注浆，保证螺纹钢高压注浆锚杆排气管畅通，当浆体充满锚杆孔后，排气管就会有浆体连续流出，当排气管流出浆体连续、平稳时，对折锚杆孔外排气管，用细铁丝绑扎，以切断孔内注入浆体流出；此时，注浆泵压力表压力值急剧上升，根据巷道围岩破碎、节理裂隙发育程度，浆体会在一定的压力下进行扩散，此时压力表变化较为平缓，当注浆泵压力表压力上升至4～5Mpa时，维持注浆2～3min后，对折锚杆注浆管上的高压橡胶软管并用铁丝绑扎对折的高压橡胶软管，以阻断注入浆体溢出，同时，关闭注浆泵阀门，注浆完成；注浆过程要求连续加压注浆，切忌间断性注浆。