[发明专利]一种青豆种子的干燥工艺有效

专利信息
申请号: 201310648681.8 申请日: 2013-12-03
公开(公告)号: CN103727777A 公开(公告)日: 2014-04-16
发明(设计)人: 杨昭;朱恩龙;朱宗升 申请(专利权)人: 天津大学
主分类号: F26B25/22 分类号: F26B25/22;A01F25/00
代理公司: 天津市北洋有限责任专利代理事务所 12201 代理人: 李丽萍
地址: 300072*** 国省代码: 天津;12
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摘要:
搜索关键词: 一种 青豆 种子 干燥 工艺
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种农作物种子的干燥工艺,尤其涉及一种青豆种子的干燥工艺。 

背景技术

青豆是豆科植物,可分为青皮黄仁大豆和青皮青仁大豆,青豆最早产于中国,种植地域主要分布在东北、华北、陕西、四川及长江下游等地区。青豆富含蛋白质、可食用糖类、膳食纤维、异黄酮和防癌保健成分,与黄豆相比,青豆具有高糖、低脂的特点。青豆种子除作为农业生产的种子外,还可以作为蔬菜或其它食品的辅料或作为原料生产豆奶粉、休闲食品等。适时收获的青豆种子含水率高于安全水分,只有采取适当的干燥工艺脱水才能有效保证其品质,而对于青豆种子,对影响发芽率的干燥工艺更加严格。虽然现存多种形式的干燥机可对青豆种子进行干燥,但考虑到作为种子的青豆要具有高发芽率及干燥过程工艺控制的难易程度、干燥的能耗等因素,必须采用一种适当的干燥技术对青豆种子进行干燥处理。 

发明内容

针对上述现有技术,本发明提供一种青豆种子的干燥工艺,采用热泵干燥技术,整个工艺过程中包括了对种子的加热、恒温干燥、缓苏干燥过程,在整个过程中随时监控青豆种子的当前含水率(即此刻监控到的含水率),调整工艺条件实现复杂、精确的干燥过程,极大限度地保留了干燥物料的活力、发芽率、颜色和表观质量等。本发明工艺具有环保、低耗、自动化程度高、适用范围广、干燥品质优的特点。 

为了解决上述技术问题,本发明一种青豆种子的干燥工艺,采用带辅助冷凝器的封闭式蒸汽压缩式热泵干燥设备,包括以下步骤: 

步骤一、开机后,通过人机对话界面输入预干燥的青豆种子的最初含水率和目标含水率; 

步骤二、设定干燥的循环次数:根据青豆种子最初含水率和目标含水率,确定青豆种子干燥处理的循环次数,若青豆种子最初含水率和目标含水率的差值大于15%或者青豆种子目标含水率小于8%,则选择2~3次的干燥处理,否则,进行一次干燥处理; 

步骤三、设定干燥的工艺条件:当青豆种子的初始含水率为10%~27%,干燥温度为28℃~40℃,表现风速为0.9~1.5m/s,连续干燥时间为0.5~3.5h,缓苏时间为0.5h~4h,且缓苏干燥时间与连续干燥时间之比为1~7:1; 

步骤四:连续干燥阶段完成后,控制热泵干燥设备的压缩机停机,制冷剂循环终止,从而进入缓苏干燥阶段,在缓苏干燥阶段中通过热泵干燥设备内置的种子样品称重系统实时监控青豆种子的当前含水率,根据青豆种子当前含水率与目标含水率的差值,调整缓苏干燥时间,若青豆种子的当前含水率未达到目标含水率,则继续进行缓苏干燥;若青豆种子的当前含水率达到目标含水率,则停止缓苏干燥,结束青豆种子的干燥过程。 

进一步讲,步骤三中: 

当青豆种子的初始含水率为25~30%d.b.时,设定干燥温度为38.5~40℃,表现风速为1.5m/s,连续干燥时间为210min,缓苏干燥时间为240min; 

当青豆种子的初始含水率为21~25%d.b.时,设定干燥温度为36~38.5℃,表现风速为1.36m/s,连续干燥时间为168min,缓苏干燥时间为152min; 

当青豆种子的初始含水率为17~21%d.b.时,设定干燥温度为31~36℃,表现风速为1.2m/s,连续干燥时间为120min,缓苏干燥时间为220min; 

当青豆种子的初始含水率为12~17%d.b.时,设定干燥温度为29~30℃,表现风速为0.96m/s,连续干燥时间为47min,缓苏干燥时间为240min; 

当青豆种子的初始含水率为8~12%d.b.时,设定干燥温度为28℃,表现风速为0.9m/s,连续干燥时间为30min,缓苏干燥时间为210min。 

与现有技术相比,本发明的有益效果是: 

本发明提出的一种青豆种子连续和缓苏最佳干燥工艺,是一种把连续干燥和缓苏干燥有机结合的干燥工艺,既可以通过一次连续和缓苏干燥达到最佳干燥最佳效果,也可以根据含水率的变化规律实现若干次连续和缓苏干燥过程,干燥的循环次数和干燥工艺过程参数均可根据青豆种子的初始干燥率自动设定,程序化控制完成连整个干燥过程。并具有无污染、能耗低、易于实现自动控制和干燥品质优的特点。 

附图说明

图1是本发明一种青豆种子的干燥工艺流程图; 

图2是本发明青豆种子干燥工艺所用设备原理图; 

图中:11-压缩机,12-冷凝器,13-节流阀,14-蒸发器,15-辅助冷凝器,16-干燥器。 

具体实施方式

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