[发明专利]一种固废复合无机饰面砂浆及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种固废复合无机饰面砂浆及其制备方法，属于建筑墙体装饰材料技术领域。

背景技术

饰面砂浆是近年来逐渐兴起的一种新型建筑墙体装饰材料，其颜色变化范围广，造型丰富。该材料及其生产技术在国内研究起步较晚，目前国内知名的饰面砂浆企业均是引进国外技术或合资形式进行生产。饰面砂浆产品主要由水泥、级配砂、填料、颜料及其他外加剂组成，可广泛应用于各种建筑墙体表面及顶棚装饰。

与现有涂料饰面和瓷砖饰面相比，与涂料等有机材料制备的饰面层相比，饰面砂浆具有更好的匹配性和相容性。与瓷砖饰面相比，饰面砂浆层厚度仅为1～3mm，质量轻，作为高层建筑饰面层时，不会因负风压等问题出现掉砖现象。因此，饰面砂浆产品不仅具有耐候、耐沾污、强度高等优点，而且相比瓷砖、玻璃幕墙等具有质轻、成本低廉、施工方便等优势。在国家大力发展住宅产业化、低碳建筑材料政策鼓励下，饰面砂浆越来越受到社会青睐。

不过，饰面砂浆在推广应用中也存在易泛碱、易出现色差、接茬和自清洁能力差等一些问题。其中，材料泛碱是指饰面砂浆材料应用于建筑墙体表面后，在经过一段时间后，墙面会出现盐霜似的晶体的现象，会造成使得原本装饰的涂料或者油漆等物被顶起，不再黏附墙面，就发生起皮、脱落。

建筑装饰砂浆领域一直关注材料泛碱问题。造成泛碱的原因：普通水泥的主要成分为硅酸钙（CaSiO₃），在遇水过程中，C₃S（3CaO·SiO₂）、C₂S（2CaO·SiO₂）水化生成C-S-H凝胶的同时，会生产大量的Ca(OH)₂，由于Ca(OH)₂会溶解于水形成游离Ca²⁺，在水大量存在的情况下，水便成为流动载体，携带大量的Ca²⁺通过装饰砂浆自身的毛细孔渗透到砂浆表面，到达表面的Ca²⁺与空气中的CO₂反应生产CaCO₃并沉淀在表面形成泛碱。

因此，寻找消除饰面砂浆泛碱问题是推进饰面砂浆进步的关键一步，能够实现饰面砂浆技术革命性发展。

钢渣和矿热炉渣作为钢铁冶炼炉渣（也称冶金渣），是炼钢产生的伴生固体废弃物，由于其稳定性差、成分复杂，难以处理和利用，大量堆放又严重污染环境、占用城市宝贵土地。如何解决这个技术问题，“变废为宝”，已是本领域的关注焦点，也是“十二五”期间国家工信部要求在“工业固废高效利用”突破的重点项目。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种固废复合无机饰面砂浆及其制备方法，利用钢渣与矿热炉渣特性，开发固废综合利用途径，解决饰面砂浆泛碱难题，形成新型饰面砂浆制备技术，并以良好的性能取代目前常用饰面砂浆、瓷砖、玻璃幕墙等墙体装饰材料，降低成本，增加安全性，开拓钢渣资源新的利用途径。

为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种固废复合无机饰面砂浆，其原料按重量份计，包括如下组分：

型砂：50～60份，

微粉：15～25份，

水泥：15～25份，

有机硅憎水剂：0.3～1.5份，

羟丙基甲基纤维素醚：0.2～0.5份，

水：适量；

所述原料中除水以外的组分先进行混合，以便进行原料的运输，在施工前，再加入水，即可制备获得所述无机饰面砂浆。

优选的，一种固废复合无机饰面砂浆，其原料按重量份计，包括如下组分：

型砂：50～60份，

微粉：15～25份，

水泥：15～25份，

有机硅憎水剂：0.3～1.5份，

羟丙基甲基纤维素醚：0.2～0.5份，

水：14～18份；

所述原料中除水以外的组分先进行混合，以便进行原料的运输，在施工前，再加入水，即可制备获得所述无机饰面砂浆。

优选的，所述型砂包括矿热炉渣砂和钢渣砂，其中，所述矿热炉渣砂占型砂的重量百分比为：(40～55)wt%；所述钢渣砂占型砂的重量百分比为：(45～60)wt%。

优选的，所述微粉包括矿热炉渣粉和钢渣粉，其中，所述矿热炉渣粉占微粉的重量百分比为：(40～55)wt%；所述钢渣粉占微粉的重量百分比为：(45～60)wt%。

优选的，所述矿热炉渣砂和钢渣砂的规格为40-70目，含水率<0.2%。