[发明专利]一种利用流延法制备钨铜片或板的方法有效
申请号: | 201310647914.2 | 申请日: | 2013-12-04 |
公开(公告)号: | CN103710555A | 公开(公告)日: | 2014-04-09 |
发明(设计)人: | 陈文革;王利剑;虢虎平 | 申请(专利权)人: | 西安理工大学 |
主分类号: | C22C1/04 | 分类号: | C22C1/04;C22C27/04 |
代理公司: | 西安弘理专利事务所 61214 | 代理人: | 李娜 |
地址: | 710048*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 利用 法制 铜片 方法 | ||
1.一种利用流延法制备钨铜片或板的方法,其特征在于,选取铜包钨复合粉体为原料制备流延浆料,然后将流延浆料依次经过流延成型、排胶烧结、压制、熔渗烧结、表面处理,即可得到钨铜片或板。
2.根据权利要求1所述的利用流延法制备钨铜片或板的方法,其特征在于,所选取的铜包钨复合粉体的铜含量小于所制备的钨铜片或板的铜含量。
3.根据权利要求1所述的利用流延法制备钨铜片或板的方法,其特征在于,流延浆料的制备过程如下:向铜包钨复合粉体中依次加入溶剂、分散剂粘结剂和增塑剂,在磁力搅拌器中搅拌1~2h,转速控制在300~600r/min,得到流延浆料。
4.根据权利要求3所述的利用流延法制备钨铜片或板的方法,其特征在于,制备流延浆料的所有原料中各组分占总重量的比例分别为:铜包钨复合粉体60%~70%、溶剂20%~28%、分散剂1%~1.5%、增塑剂3%~4%、粘结剂4%~6.5%,以上组分的重量百分比之和为100%;其中溶剂为无水乙醇与二甲苯按质量比为2:1组成的混合物,分散剂为Hypermer KD-1,增塑剂为聚乙二醇与丙三醇按质量比为1:1组成的混合物,粘结剂为乙基纤维素。
5.根据权利要求1所述的利用流延法制备钨铜片或板的方法,其特征在于,流延成型的具体操作过程如下:将流延浆料倒入流延机的料槽中,控制刮刀高度为1.5~2mm,流延速度为30~60cm/min进行流延,然后阴干后得到流延板坯。
6.根据权利要求1所述的利用流延法制备钨铜片或板的方法,其特征在于,排胶烧结的具体操作过程如下:将流延板坯置于石英方舟或石墨舟内在保护气氛或真空烧结炉内进行排胶烧结,先在排胶温度为500℃~600℃下保温0.5~1小时,然后缓慢升温至1300℃~1400℃烧结1~2小时,随后在保护气氛下或真空中随炉冷却至室温取出。
7.根据权利要求1所述的利用流延法制备钨铜片或板的方法,其特征在于,压制的具体操作过程如下:将经过排胶并预烧结的流延片或板坯放入钢制模具中或平板上,在压力机上进行简单压制,压制压力控制在300~600MPa,保压1~1.5min,得到压制坯片或板。
8.根据权利要求1所述的利用流延法制备钨铜片或板的方法,其特征在于,熔渗烧结的具体操作过程如下:将压制得到的压制坯片或板置于石英方舟或石墨舟内在保护气氛或真空烧结炉内,同时在压制坯片或板上表面放置铜料,该铜料质量为铜包钨复合粉体中铜含量与所制备的钨铜片或板中铜含量的差量的150%,控制温度在1300~1400℃,保温1~1.5小时进行熔渗烧结,随后在保护气氛下或真空中随炉冷却至室温。
9.根据权利要求6或8所述的利用流延法制备钨铜片或板的方法,其特征在于,排胶烧结和熔渗烧结过程中,保护气氛为氮气或氢气,流量控制在2~2.5L/min,真空烧结炉内真空度不大于10-2Pa。
10.根据权利要求1所述的利用流延法制备钨铜片或板的方法,其特征在于,表面处理的具体操作过程如下:将经过熔渗烧结的压制坯片或板在机械加工设备或研磨机上去除表面的浮铜,然后进行抛光或研磨即可。
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