[发明专利]一种新型温度熔断器及其制造方法

说明书

技术领域

本发明一种新型温度熔断器及其制造方法，涉及电子产品用新型温度保险丝元件，尤其是一种用于便携电子设备电池用的新型温度熔断器。

背景技术

近几年来，通讯业日趋发达，尤其是在无线电通讯方面，手机的市场己普及到几乎是人手一机。手机的普及直接带动了手机零部件尤其是手机电池市场规模的扩大。

目前大多数手机电池只是依赖过流保护，也就是说只能提供过流保护，但即使是在电流稳定的状态下，依焦耳热定律，其温度还是会持续的上升，温度若持续升高要么直接引起爆炸；要么在锂电池内的阴极座逐渐析出金属锂然后接触到阳极座，引起短路而产生危险。

合金型温度熔断器是一种比较可靠的保护元件，且其是不可恢复的，虽然有只能动作一次的缺点，但从另一方面来说，其安全性却大大提高了，只要经受过一次高温使得温度保险丝熔断的电池，宁可弃之不用，因为正常使用条件下，导致温度保险丝熔断的概率是非常非常小的。

但是随着电子元件小型化的发展，对温度保险丝的尺寸要求越来越小，尺寸越小，温度保险丝的正常工作电流也就有限制。需要一种既能满足小尺寸又能满足大电流的温度保险丝。

图1、图2示出了现有的几种温度保险丝。其尺寸虽然已经能满足较多的场合，但已经很难进一步降低产品本体的长度（W）和宽度（D），即使能降低也很有限。如果强行减小产品尺寸，必然带来拉伸强度等产品性能的恶化。

申请人于2008年和2009年分别申请过与温度熔断器相关的两个专利。

公开号为CN101465252A公开的薄型温度熔断器，由熔芯、一对引脚和塑封材料构成，所述的塑封材料由上载带和下载带组成，包覆熔芯和助熔剂的全部以及一对引脚的端部，将熔芯和助熔剂密封，其中一对引脚通过熔芯相互连接，助熔剂包覆在熔芯外侧，形成熔断器总厚度不大于1.0mm。此申请中所述的熔芯为哑铃型，具有两个圆形端部，所述二引脚的端部均形成有圆弧形的缺口，所述熔芯的两个圆弧形端部嵌在引脚端部的圆弧形缺口内相互过盈配合。此发明使用的助熔剂酸值低,对金属腐蚀性大大降低,长期耐久性好,且助熔效果显著,能快速润湿金属使其熔断,高低温交变不析晶、抗氧化、闪点高、挥发性小、绝缘性好,是配合温度熔断器的理想助熔剂。

公开号为CN101763982A公开了一种薄型温度熔断器，所述的薄型温度熔断器包括一对金属引脚,金属引脚相对呈直线排列且端部间留有间距,在金属引脚端部的下方设有下载带,两端部之间由熔芯焊接相连,在熔芯上涂刷有助熔剂,上载带从上方覆盖,上载带与下载带形成一密闭空间,将金属引脚端部、熔芯以及助熔剂密封于该密闭空间的内部,在该熔断器的中部还设有中载带,该中载带中部设有垫层,垫层设在两金属引脚端部之间的间距内,将两端部相互横向阻隔,及熔芯与下载带之间纵向阻隔。此发明有效的降低了熔断温度,助熔剂不易外溢且金属引脚上的台阶或折弯更符合使用要求。

但在实际生产中，仍无法满足客户进一步小型化的需要，有必要对上述的温度熔断器做出进一步的改进。

发明内容

本发明目的在于：提供一种能进一步大幅减小产品尺寸，而不降低拉伸强度、产品性能也不下降，并且允许通过更大额定电流的新型温度熔断器。

本发明的另一目的在于提供一种所述新型温度熔断器温度熔断器的制造方法。

为达到上述发明目的，本发明提供的技术方案为：一种新型温度熔断器，用于便携电子设备电池的温度保险丝元件，所述新型温度熔断器的熔断温度在70～110℃之间，至少包括：

一带有电极的导电基板，所述导电基板上有分离的四个焊接区，以所述导电基板的中心线为对称轴，各对称分布了二个焊接区，一个与对称轴相邻，一个设在导电基板的外侧，该二个焊接区为导通状态，使导电基板两侧各形成一个导通区，而二个导通区之间为绝缘状态；

一对金属导电件，分别为第一金属导电件和第二金属导电件，所述第一金属导电件和第二金属导电件分别焊接在所述导电基板的二个外侧焊接区；

一个可熔体，为至少包括铋（Bi）、铟（In）、锡（Sn）的合金，设置于所述二个与对称轴相邻的焊接区上，厚度为0.1mm～0.4mm；

一助熔断剂，设置于所述可熔体上，与所述可熔体、所述一对金属导电件直接接触，所述助熔断剂除了起到帮助可熔体快速熔断的作用外，还起到支撑绝缘外壳，防止外壳变形的作用；

一绝缘外壳，所述绝缘外壳将助熔断剂密闭在导电基板上表面。在助熔断剂的外侧，用喷涂的方式，制成一绝缘外壳，形成把助熔断剂密闭起来的一个密闭空间。