[发明专利]挤压加热式余热发电装置

说明书

技术领域

本发明涉及利用废气发电领域，是一种挤压加热式余热发电装置。

背景技术

目前我国采用的发电方式以火力发电为主，此外还有核能发电、水力发电及风力发电。其中火力发电耗能大，风力及水力发电受到自然条件的限制因素多，而核能发电存在核辐射等隐患。

同时国内工业生产中产生大量废气现象严重，且这些废气未能得到有效利用。如果能将这些废气用于发电，不仅减少了能源的消耗，降低发电的成本，还减少了对环境的污染。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提出了一种挤压加热式余热发电装置，此装置的集气筒为变直径设计，会对气流产生挤压作用，使进入集气筒内的空气气流强度加大，从而使气流旋涡实现旋转加速，并且工业生产中产生的废气能够通入该装置中，对旋涡外围气体加热，加大旋涡内外温差，进一步加快旋涡转速，从而实现发电工作，是对工业废气的二次利用，降低能源消耗的相对成本。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种挤压加热式余热发电装置，包括一绝热变直径集气筒主体，所述集气筒主体的进气端内部同轴设有一集气内筒，所述集气内筒中设有旋涡风扇；所述集气筒主体的排气端设有发电风扇，所述旋涡风扇和发电风扇位于同一轴线上；所述集气内筒与集气筒主体之间形成挤压式气流通道。

所述集气筒主体包括直径较大的进气筒和直径较小的排气筒，以及连接进气筒和排气筒的漏斗式过渡筒；所述过渡筒的筒径逐渐收缩，对气流产生径向及轴向的双重压力。

所述集气内筒的形状对应集气筒主体的进气筒和过渡筒的形状设计，所述集气内筒的排气口内径等于或小于所述过渡筒的内径。

所述集气筒主体与废气排气管连接；所述集气内筒的进气端延伸至集气筒主体的外部。

所述集气内筒和发电风扇均由固定架支承于集气筒主体内；所述旋涡风扇由固定架支承于集气内筒中。

所述发电风扇安装于发电机的动力轴上。

本发明的有益效果是：一种挤压加热式余热发电装置，此装置的集气筒为变直径设计，会对气流产生挤压作用，使进入集气筒内的空气气流强度加大，从而使气流旋涡实现旋转加速，并且工业生产中产生的废气能够通入该装置中，对旋涡外围气体加热，加大旋涡内外温差，进一步加快旋涡转速，从而实现发电工作，是对工业废气的二次利用，降低能源消耗的相对成本。

附图说明

下面结合附图及实施例对本发明作进一步说明。

附图1为一种挤压加热式余热发电装置的结构示意图。

图中，1.集气筒主体，2.旋涡风扇，3.发电风扇，4.集气内筒，5.发电机，6.固定架，7.废气排气管，8.挤压式气流通道。

具体实施方式

在附图中，一种挤压加热式余热发电装置，包括一绝热变直径集气筒主体1，所述集气筒主体1的进气端内部同轴设有一集气内筒4，所述集气内筒4中设有旋涡风扇2；所述集气筒主体1的排气端设有发电风扇3，所述旋涡风扇2和发电风扇3位于同一轴线上；所述集气内筒4与集气筒主体1之间形成挤压式气流通道8。

所述集气筒主体1包括直径较大的进气筒和直径较小的排气筒，以及连接进气筒和排气筒的漏斗式过渡筒；所述过渡筒的筒径逐渐收缩，对气流产生径向及轴向的双重压力。

所述集气内筒4的形状对应集气筒主体1的进气筒和过渡筒的形状设计，所述集气内筒4的排气口内径等于或小于所述过渡筒的内径。

所述集气筒主体1与废气排气管7连接；所述集气内筒4的进气端延伸至集气筒主体1的外部。

所述集气内筒4和发电风扇3均由固定架6支承于集气筒主体1内；所述旋涡风扇2由固定架6支承于集气内筒4中。

所述发电风扇3安装于发电机5的动力轴上。

使用时，旋涡风扇2旋转，空气进入集气内筒4及集气筒主体1中并形成旋涡，由于集气内筒4的排气端收缩，使旋涡的直径缩小，转速加快；同时高温废气由集气筒主体1的进气口进入挤压式气流通道8，形成高温高压的热气流，对排气筒内的旋涡外围气体加热，使旋涡内外温差加大，旋涡转速进一步加快，使发电风扇3发电。